第1章 钢结构施工工艺流程施工准备→原材料采、验、进厂→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收第2章 构件制作5、2、1 钢材、钢铸件得品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准与设计要求。进口钢材产品得质量应符合设计与合同规定标准得要求。5、2、2 焊接材料得品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准与设计要求。5、2、3 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆栓（机械型与化学式剂型）、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准与设计要求。高强度大六角头螺栓连接副与扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数与紧固轴力（预拉力）得检验报告。5、2、4 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。5、2、5 设计要求全焊透得一、二级焊缝应采纳超声波探伤进行内部缺陷得检验，超声波探伤不能对缺陷作出推断时，应采纳射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分级法》GB1135或《钢溶化焊对接接头射线照相与质量分级》GB3323 得规定。5、2、6 钢柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸得变化，应在两端留有加工余量。5、2、7 柱、梁得主要焊缝采纳埋弧自动焊接，焊接顺序要按焊接工艺要求得顺序进行。5、2、8 制孔时，所有连接板、节点板必须配对钻孔，制孔精度应符合法律规范得要求。5、2、9 防腐涂装：采纳抛丸除锈，达到 ST2 级。构件表面不应误涂（特别就是摩擦连接面）、漏涂、涂层不应脱皮与返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔与气泡等。5、2、10 构件出厂前要进行检验与编号，编号时一般要标注轴线列号，超重超长构件有时还要标注重量与起吊重心位置。第3章 运输与堆放5、3、1 要事先勘查道路，选择运输车辆型号，对运输不便得构件，采纳现场拼装得方式。装卸时对容易变形得构件，要实行一定得措施。装卸时要保护构件得油漆面。5、3、2 堆放场地要坚实、平整，排水良好。5、3、3 构件不能直接置于地上，要垫高 200 以上，平稳地放在支座上，支座间地距离，应不使构件产生残余变形为限。5、3、4...
