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香皂合注射工艺分析及模具设计-毕业论文

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第 1 章 绪 论近年来,中国塑料工业年均增长速度达到 10%以上,塑料制品年产量位居世界第二。2025 年,我国塑料模具总产值约 176 亿元,其中出口约 2 亿美元,约合 16.6 亿元人民币。在进口的塑料模具中,主要是为汽车配套的各种装饰件模具、为家电配套的各种塑壳模具、为通信及办公设备配套的各种注塑模具、为建材配套的挤塑模具以及为电子工业配套的塑封模具等。出口的塑料模具以中低档产品居多。由于我国塑料模具价格较低,在国际市场中有较强的竞争力,所以进一步扩大出口的前景很好。因此,从市场情况来看,塑料模具生产企业应重点进展那些目前需进口的技术含量高的大型、精密、长寿命模具,并大力开发国际市场。我国塑料模具的进展速度仍将继续高于模具工业的整体进展速度,近年内年增长率将保持15%以上的水平。塑料制品在农业、塑料包装、塑料管材和异型材料、汽车、家电、电子、交通等领域进展迅猛。香皂合如下图,塑件材料为 ABS,大批量生产。第 2 章 塑件的工艺分析2.1 塑件及其材料性能该塑件的尺寸不大,各壁的厚薄均匀(1.6mm),对于此薄壁件来说,外部的结构形状不复杂,但要求表面较光滑,尺寸要求较稳定,并且要求具有一定的强度和耐热性。香皂合底端有三个漏水孔,其他的的结构就只需考虑型腔和型芯的加工问题。该塑件未标注公差部分按 4 级精度成型。其脱模斜度为 1 度。一般模具表面粗糙度要比制品的要求低 1~2 级。保证良好的外表面质量。2.1.1 材料 ABS 的性能和成型能力丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS 强化材料),无毒、无味、形成的制品尺寸稳定性非常好,成型收缩率较小为:0.4%~0.7%,熔点为 130~160℃,热变形温度为 90~108℃(0.46MPa),密度为 1.02g/cm3~1.16g/cm3。成型的塑件有较好的光泽,有极好的抗冲击强度,且在低温下也不迅速降低,有良好的机械强度。ABS 材料具备高强度,舒适细腻等特性。卫生防菌,在 ABS 材料中,细菌很难生存,灰尘很难粘附。另外,ABS 材料与喷漆能够有机结合,绝对不会出现退色情况。ABS 易吸水成型加工前应进行干燥处理。在正常的成型条件下,壁厚,熔料温度及收缩率影响微小。ABS 力学性能和热性能好,硬度高,表面易镀金属;耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高;耐酸碱等化学性腐蚀;价格较低;加工成型、修饰容易。缺点是耐候性差;耐热性不够理想。属于通用性热塑性塑料,吸湿性强,原料要干燥;流动性中等,比热容较低,成型周期短...

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