550 水平轧机使用、维护规程第一章 使用规程一、 技术性能和参数（550 水平轧机）1． 轧辊最大直径 580mm2． 轧辊最小直径 520mm3． 辊身长度 900mm4． 电动压下总减速比 i=10245． 压下螺丝行程 100mm（压下螺丝最大行程）6． 压下螺丝升降速度 5.63mm/min7． 压下力 150t（最大轧制力或允许最大轧制力）8． 人齿轮中心距 550mm9． 人齿轴齿数 Z=25 模数 m=20 B=24610． 电动推拉杆型号 DT350-100-4.04行程 1000mm行进速度 4.04mm/s公称推力 350×2KNN=3.0KW n=1450rpm11． 压下电机型号 YH160L8-B5（2 台）N=7.5KWn=720r/min12． 主传动电机型号 E710-2N=550KWn=375/1200rpm二、 设备交接使用的有关规定1． 按时参加大班前会，提前十五分钟参加班前会。2． 交班、接班者应在岗位上对口交接，接班者未到交班者不得擅自离开工作岗位，并及时向班长及有关领导反馈。3． 对口交接时首先应检查有无操作牌及油牌和工段有关规定及执行情况。4． 应交接场地卫生。5． 应交接轧机运转情况和全部信号仪表工作情况。6． 交接双方应当认真认真填写交接班记录，字迹整齐，并在日志上签字。7． 应交接生产品种、规格、钢号、转数和轧制情况。8． 应交接操作牌、油牌、电牌和原始记录。9． 应交接换号情况。三、550 轧机操作步骤：1． 开机前检查：（1） 操作工需认真检查有无操作牌、油牌、电牌做好开机准备。（2） 调整工应检查辊缝和轧辊轴向调整装置。（3） 调整工应检查轧辊进出口和导向装置跑道上有无工具和其它杂物。（4） 调整工应检查电器、机械设备周围有无人员工作，在确认无误时，方可指挥操纵工开机。（5） 操纵工在看到调整工指挥开机的手势后，应鸣铃了望，在确认无误时，方可开机。（6） 操纵工在开动轧机横移，压下时，首先检查有无操作牌，并观察周围有无人和障碍物，在确认无误时方可开机。2． 操作顺序：见轧钢机使用说明书电气操作部分。四、 设备使用过程当中操作注意事项：1． 轧机不得带负荷起动，轧机电机转速不得超过 1200 转/分。2． 钢坯温度低于 1000℃或有明显黑头时应当立即通知打回转或将轧机停车打回。3． 调整压下时，调整工应通知操作工，严格防止轧体头尾同时进入同一轧机。4． 非本岗位操作人员未经过批准，严禁操作。5． 操作人员应当严格根据操作章程操作。6． 发现辊跳值较大时，调整工应详细检查压下螺丝与安全臼之间隙是否过大，及时调整吊持螺丝...
