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FANUC系统铣床与加工中心工艺编程与操作实例

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单元二外轮廓零件加工课题一平面加工参考程序:O01;G90 G94 G21 G17;G91 G28 Z0;G90 G54 M03 S350;G ;Z5.0 M08;G01 Z-8.0 F50;Y50.0 F52;G ;;G01 Z-4.0 F50;Y50.0 F52;G ;X10.;G01 Z-6.0 F50;G02R50.0 F52;G Z20.0 M09;G91 G28 Z0;M30;课题二外形轮廓加工图 2 — 2 — 1 零件加工任务图参考程序:(1)圆柱台加工程序O 01;G90 G94 G40 G17 G21;G91 G28 Z0;G90 G54 M3 S350;G Y0;;G01 Z-4.0 F52;G41 D02 G01 Y0 F52;G02 J0;G40 G01 Y0;G41 D02 G01 YO;G02 J0;G40 G01 Y0;G41 D02 G01 Y0;G02 J0;G40 G01 Y0;G ;G91 G28 Z0;M30;(2 )外轮廓加工程序O 02;G90 G94 G40 G17 G21;G91 G28 ZO;G90 G54 M03 S350;G Y52.0 M08;;G01 Z-9.0 F52;G41 D02 G01 Y30.0 F52;G01G02;G01 ;G02;G01 ;G02;G01 ;G03;G40 G01 ;G Z20.0 M09;G91 G28 Z0;M30;粗加工时,选用① 20 的立铣刀,刀具号为 T02,刀具半径补偿号为 D02,补偿值为10.2mm(0.2mm 是精加工余量)。精加工时,选用① 12 的立铣刀,刀具号为 T03,刀具半径补偿号为 D03,补偿值为 6mm。单元三内轮廓零件加工课题一槽加工图 3-1-1 槽加工任务图参考程序:(1 )十字槽粗加工程序O 01;G90 G40 G21 G17 G94;G91 G28 Z0;G90 G54 M3 S480;G Y0;Z5.0 M08;G01 Z-4.0 F40;X-30.0 F60;Z-8.0 F40;X30.0 F60;G ;X0 ;G01 Z-4.0 F40;;Z-8.0 F40;Y25.0 F60;G Z5.0 M09;G91 G28 Z0;M30;(2)十字槽精加工程序0 02;(主程序)G90 G40 G21 G94 G17;G91 G28 Z0;G90 G54 M3 S8;G X0 Y0;Z5.0 M08;G01 Z0 F40;M98 P03 L02;G90 G Z5.0 M09;G91 G28 Z0;M30;3;(子程序)G91 G01 Z-4.0 F40;G90 G41 D03 G01 Y7.5 F50;G02;G01 ;G03 ;G01 ;G02;G01 ;G03 ;G01 ;G02;G01 ;G03 ;G01 ;G02;G01 ;G03 ;G01 ;课题二型腔加工参考程序:(1)型腔内粗加工程序O 01;(主程序)G90 G40 G21 G94 G17;G91 G28 Z0;G90 G54 M3 S480;G X0 Y0;图 3-3-1 型腔加工任务图G02G40 G01 X0 Y0;M99;Z5.0 M08;G01 Z0 F50;M98 P02 L02;G Z20.0 M09;G91 G28 Z0;M30;2;(子程序)G91 G01 Z-4.0 F40;G90 G01 Y0 F48;G03 J0;G01 Y0;G03 J0;G01 X0 Y0 F1;M99;(2)型腔内轮廓精加工程序0 03;(主程序)G90 G40 G21 G94 G17;G91 G28 Z0;G9...

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