PHC高强预应力混凝土管桩施工设计方案

高强预应力混凝土管桩施工方案1、施工准备、桩机进场：在现场做好施工准备、三通一平工作的同时，安排桩机进场，进展组装、调试，做桩基准备施工。2、管桩采购：预应力混凝土管桩由厂家批量生产，选择合理的供应商，并签定采购合同。根据设计要求，对管桩的产品质量逐根进展检验。3、锤击预应力高强混凝土管桩施工工艺3. 1 锤击管桩施工的工艺流程见图 3.13.2 桩的堆放：在预制桩运至施工现场前，堆桩场地要平整、压实，保证堆桩后不产生过大的不均匀沉陷。支点垫木的间距要与吊点位置一样，并保持在同一水平面上，堆桩层数不多于 4 层，不能由于堆桩使桩身倾倒。不同规格的桩分别堆放，堆放位置及方法应根据打桩位置、现场实际情况、吊运方式、打桩顺序等确定。图 3. 1 桩基施工工艺流程图3. 3 桩位放线：桩位放线应根据场地控制桩进展施放，桩位放线时应根据设计要求，首先确定桩的位置相对坐标，将桩中心位置用木桩打入地面下50cm,再在木桩上将桩中心点放出，用生石灰线将桩径圈定，由于打桩时振动较大，所以，桩 位 放 置 不 能 一 次 放 数 个 桩位，要根据控制线放护桩，然后用护桩引测，施打一根，放一根桩位线，护桩距桩机应保持一定距离，太近时则影响桩位的准确。护桩应实行保护措施，防止扰动。3.4 桩 机 就 位 ： 桩 机 设 备 进 场后，先进展安装调试，然后移至桩位处就位。桩架安装就位后应垂直平稳。在桩机移至桩位对中后，用 2 台经纬仪对桩机进展垂直度调正，使导杆垂直，打桩期间常常检查，随时保证导杆的垂直度。见图 3.23. 5 预制桩起吊当桩机就位后，利用桩本身携带的垂直提升工具将已焊接好桩尖的桩身缓缓吊起，当桩身离开地面并垂直于地面后，将桩帽缓缓套入桩上端部，并将桩尖对准施放的桩位木桩。检查桩身垂直时，开场打桩，见图 3.3吊桩时，采纳两点起吊法，保证桩身垂直，便于桩尖对准桩位；当 1 根钢丝绳拉断时，另 1 根可起保险作用,详见图 3. 33. 6 桩基施打：当桩对中完毕，桩身垂直时，开场桩基施打，当锤放置于桩顶上时常会由于锤身自重使桩身自沉，大量惯入土中，因此应慢慢将锤放于桩顶，直到桩身下沉根本稳定时，再缓缓打入。在开场锤击作业时，应先进展缓慢的连续试打，直至桩进入地层一定深度时为止。打桩初期，如桩发生偏斜、将桩拉起修正或者拔起再重打。3. 7 接桩：当一节桩身打入土中剩余 50〜80cm时，应检查打入桩顶部是否损伤，如有损伤应进展修复...