SMW 桩施工工艺方法1 工艺流程SMW 桩施工工艺流程如下图所示:2 SMW 施工准备1、依据设计图纸要求详细了解施工范围内的地质、水文、建筑情况，勘察施工现场掌握实际情况。2、根据设计图做好轴线、标高的测量定位及控制点的布设工作，现场核查施工范围内的障碍物，探明是否有地下管线。3、清除施工场地内阻绕施工的障碍物，平整硬化场地，以确保承重场地的平整、坚实，平整度控制在 1%，局部不满足施工要求的采纳钢板或路基箱。4、合理布置安排施工现场材料堆放场地。保证周边场地及出入通畅。5、落实电力、水源的供给，并保证施工现场的排水畅通。6、机械设备、工具进行调试、保养，确保施工过程中的正常运转。3 SMW 围护结构钻进施工1、桩位放样由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，桩位平面偏差不大于 2cm。在两侧定位架上以设计间距，用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次准确定位。2、开挖沟槽开挖过程中，根据基坑围护内边控制线，采纳 PC2 型挖机开挖，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如下图所示，开挖沟槽余土应及时处理，以保证 SMW 工法桩正常施工，并达到文明施工场地要求。3、定位型钢的放置1—|• / / Z/—/ ///<2中心轴线1\\- -- \X"Sr- -1围护内边线沟槽开挖示意图垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为 2 x 2,长约 2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格为 3 x 3,长约 8~12m，转角处 H 型钢实行与围护中心线成 45 度角插入，H 型钢定位采纳型钢定位卡。具体位置及尺寸如下图所示。钢定位示意图4、调整桩架垂直，桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须认真观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于 2cm。5、桩机垂直度校正在桩架上焊接一半径为 5cm 的铁圈，10m 高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，即把钻杆垂直度误差控制在 1 %内。6、桩长控制标记施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。7、水泥浆液拌制施工前应搭建好可存放 30 吨水泥的拌浆平台，对相关人员技术交底。8、搅拌桩机钻杆下沉与提升根据搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。钻杆提升速度不得大于 1 m/min,均匀、连续的注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。搅拌桩施工结束。9、注浆、搅拌、提升开...
