Φ直缝焊管机组工艺技术规程样本

高频直缝焊管机组工艺规程 ZHD-03- 一纵剪机组工艺技术规程 1 目的对购进生产卷板分条剪切至产品规格所需钢带宽度。2 范围本规程规定了纵剪机组工艺及操作规程。本规程适用于纵剪机组生产过程中的纵剪岗位。3 适用标准下列条款包括的条文, 经过本规程中引用而构成规程的条文。在标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修定, 使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T3091- 低压流体输送用焊接钢管GB/T9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管交货技术条件, 第一部分: A 级钢管GB/T9711.2-1999 石油天然气工业输送钢管交货技术条件, 第二部分: B 级钢管API SPEC 5L 管线钢管法律规范( 第 43 版) API SPEC 5CT 石油套管法律规范( 第 8 版) 2生产工艺4.1 生产工艺流程备卷――拆卷――矫平――横剪――纵剪――卷取――卸卷4.1.1 备卷由机组上卷工根据生产通知单规定内容, 结合料宽尺寸, 选择上料车台架适当宽度, 备卷。4.1.2 卷板放置于台架中心位置, 不能有明显偏斜。备卷台架调整宽度适当, 不影响上料车往复运行为准。4.1.3 上料台车升降为液压驱动, 卷重≤15T,系统压力为 7-8Mpa; 卷重>15T-25T 系统压力为 10-12Mpa。4.2 拆卷4.2.1 由上料台车将卷板送至拆卷机正下方, 由台车液压缸托起钢卷至拆卷机中心高度位置后, 左右拆卷机经油缸驱动平移并调整。使钢卷中心处于纵剪机中心线位置。左右偏移量误差±50mm.4.2.2 左右拆卷车液压 压力卷重≤15T 压力为 6-8Mpa. 卷重>15T-25T 压力为 8-14Mpa4.2.3 左右拆卷机气动制动装置及气动离合器 风压为 0.65Mpa。4.2.4 用专用工具断开卷外打包带, 拆卷机顺时旋转, 伸出铲刀。使卷板舌形头伸至铲刀上部, 由压下辊逐段压平, 使卷板头顺畅进入矫平机; 随后落下铲刀, 断开气制动和气动离合器。4.2.5 由夹送辊送板经五辊矫平机进行板料矫平至液压剪。4.2.6 压下油缸工作压力为:板厚≤8mm, 压力为 6-8Mpa 板厚>8-12.7mm 压力为 10-12Mpa4.2.7 经五辊矫平机后的卷板不得有明显的波浪弯和表面划伤。5 液压横剪5.1 液压横剪为上顶剪料机构, 进入剪刃前板料入口处位置要调整顺畅。卷板边缘线要垂直于剪刃, 以防切斜影响机组剪切对焊质量。5.2 液压剪油压力: 板厚 4-8mm 9-10Mpa 板厚 >8-12.7mm 12-15Mpa5.3 剪刃间隙:Q215A.B-Q235 钢级板料 取板料厚度 4.5-5％L290-L450 钢级板料 取板料厚度 5-5.5...