专用铣床液压系统.doc(15页)Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。目 录一、 设计依据 …………………………………………1二、 工况分析 …………………………………………1三、 初步确定油缸参数，绘制工况图 ……………… 4四、 确定液压系统方案和拟订液压系统原理图……… 7五、 选择液压元气件 ……………………………………9六、 验算液压系统性能…………………………………12七、 心得体会 …………………………………………14八、 参考文献 …………………………………………15一、设计依据：下面将根据这一流程图来进行本次液压课程设计。设计一专用铣床的液压系统。工作台作往复直线运动，要求实现：快进→工进→快速退回。最大切削力 F=9000N；铣床工作台重量 G1=3000N，工件及夹具最大重量为 G2=1000N；行程长度 L=400mm（工进和快进行程均为200mm），快进、快退的速度均为 4.5m/min，工作台的工进速度可调（60~1000）mm/min；启动、减速、制动时间△t=0.05s;该动力滑台采纳水平放置的平导轨。静摩擦系数 fs＝0.2；动摩擦系数 fd＝0.1。二、工况分析液压系统的工况分析是指对液压执行元件进行运动分析和负载分析，目的是查明每个执行元件在各自工作过程中的流量、压力、功率的变化规律，作为拟定液压系统方案，确定系统主要参数（压力和流量）的依据。负载分析（一）外负载 =9000N其中表示最大切削力。对于专用铣床铣削时铣刀所承受的主切削力大小（单位 N）为： (N)式中 P — 单位切削力（） f — 每转进给量（mm/r） — 背吃刀量（mm）下面将进行具体参数的计算：由公式 可得 （其中表示每分钟进给速度，n 表示铣刀的转速） 由设计依据可知 n=300r/min 工进速度=60—1000mm/min，故我们取=300mm/min。 对于单位切削力 P，由以下的常用金属材料的单位切削力表可得，我们选P=2000。 表 1-1类别材料牌号单位切削力 P（） 钢易切钢Y40Mn1700结构钢45200040Cr不锈钢1Cr17Ni92500 铸铁灰铸铁HT2001140铸造合金铸造锡青铜ZcuSn5Pb5Zn5700铸造铝合金ZALSn7Mg720对于铣削背吃刀量,我们选用硬质合金铣刀，查铣工计算手册可得，取=1.5mm。根据以上的公式 可得：因为 3000<=3185N，所以选取的合适（二）阻力负载 静摩擦力：FPS=（G1+G2）·fs 其中 Ffs—静摩擦力（N） G1、G2—工作台及工件的重量（N） fs—静摩擦系数 由设计依据可得：Ffs=（G1+G2）·fs=(...
