丝印制程管理程序(5 页)Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。1. 目的 为确保丝印/移印制程运作顺畅，提高品质及降低成本，特制定本程序。2. 范围丝印车间所有制程均适用之。3. 名词定义无。4. 权责4.1 丝印部：负责领/备料，依据生产部之生产安排及相关工艺文件执行生产，辅助试产，设备、工治具保养及人员培训。4.2 生产部：负责制定生产计划，物料跟催，掌控生产进度。4.3 计划部：负责制定出货计划，外购物料储备。4.3 品质部：负责制程稽核(巡检)，物料与首件确认，制程检验，制程异常反馈。4.4 工程部：负责相关工艺文件制作、工程变更，生产工治具设计、制作、改善和管理，制程技朮支持，制程改善，制程异常处理。5. 作业程序5.1 生产前期准备5.1.1 核对所需的相关文件，如《加工生产指令单》、各工序作业指导书、生产样板等齐全到位，并为最新版本。5.1.2 核对所需生产设备，工治具及生产辅助物料的齐备，并符合工艺要求及能正常使用。5.1.3 依据生产部发出的《加工生产指令单》及《生产排期》于生产前两天到仓库领料，具体参阅《订单评审及生产计划管制程序》。5.1.4 物料员依生产部下发的《加工生产指令单》领料，如有欠料须于领料后及时将欠料部分上报给生产部文员及采购，以备查核，安排生产。5.1.5 如有以下情况物料员可拒绝领料：5.1.5.1 物料包装无物料标签；5.1.5.2 标签内容填写不完整；5.1.5.3 有多张物料标签且内容不一致；5.1.5.4 无 IPQC 检验合格标识；5.1.5.5 物料防护不到位，影响外观品质。5.1.6 物料员依《加工生产指令单》核对所发物料品名、编号、规格及其数量是否正确。5.1.7 丝印及移印组长与本部门物料员交接物料，并根据相应的生产计划及作业指导书将物料发放给相应的工作工位，以备生产。5.2 作业条件的验证5.2.1 当出现以下状况时，须进行首件作业，通过后方可大量生产：5.2.1.1 更换设备或机型生产；5.2.1.2 换版本，换颜色生产；5.2.1.3 旧油墨用完换新油墨生产；5.2.1.4 对产品质量有影响的模具、设备/工/治具故障修理后；5.2.1.5 生产过程调整(如颜色，丝印位置)。5.2.2 所有首件须经现场 IPQC 签名确认，并将《首件确认报告单》给车间管理人员签名待通知，方可进行量产作业，参阅《制程及成品检验管制程序》。5.2.3 每次更换机型、版本生产时，由指定人员根据操作指导书对生产设备进行调校，OK 后方可交付给作业员操作生产。5.3 工艺作...
