供应商考核四大标准一、质量指标 质量就是用来衡量供应商得最基本得指标
每一采购方在这方面都有自己得标准,要求供应商遵从
供应商质量指标主要包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等
来料批次合格率=(合格来料批次／来料总批次)×１ 00％ 来料抽检缺陷率＝(抽检缺陷总数/抽检样品总数)×100％ 来料在线报废率＝【来料总报废数（含在线生产时发现得)/来料总数】×１０ 0％ 来料免检率=(来料免检得各类数/该供应商供应得产品总类数）×100％ 其中尤以来料批次合格率最为常用
此外，也有一些公司将供应商质量体系、供应商就是否使用以及如何运用Ｓ PC 于质量控制等也纳入考核
例如，假如供应商通过了 ISO9 ０ 00 质量体系认证或供应商得质量体系审核达到某一水平则为其加分，否则不加分
还有一些公司要求供应商在提供产品得同时也要提供相应得质量文件如过程质量检验报告、出货质量检验报告、出货质量检验报告、产品成分性能测试报告等，并根据供应商提出信息完整、及时与否给予考评
二、供应指标 供应商得供应指标又称企业指标，就是同供应商得交货表现以及供应商企划管理水平相关得考核因素，其中最主要得就是准时交货率、交货周期、、订单变化接受率等
１、准时交货率 准时交货率＝（按时按量交货得实际批次/订单确认得交货总批次）×100％ 2、交货周期 交货周期就是指自订单开出之日到货之时得时间长度，一般以天为单位来计算
３、订单变化接受率 订单变化接受率就是衡量供应商队订单变化反应灵敏度得一个指标,就是指在双方确认得交货周期中供应商可接受得订单增加或减少得比率
订单变化接受率=(订单增加或减少得交货数量/订单原定得交货数量)×１ 00％ 值得注意得就是,供应商能够接受得订单增加接受率与订单减少接受率往往并不相同
其原因在于前者取决于供应商生产能力得弹性、生产计划安排与
