八大浪费Microsoft Word 文档 (2)(5 页)Good is good, but better carries it
精益求精，善益求善
艾力克五金制品厂 （基本培训资料）—；什么叫八大浪费 八大浪费是定义工厂在中的，其浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别
对于 JIT 来讲，凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费
因此，JIT 生产方式所讲的工厂的浪费归纳为八大种，分别是：1：不良、修理的浪费，2：过分加工的浪费，3：动作的浪费 4：搬运的浪费，5：库存的浪费，6：制造过多过早的浪费，7：等待的浪费，8：管理的浪费，简称为八大浪费
具体表现1．不良、修理的浪费 所谓不良、修理的浪费，指的是由于工厂内出现，需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费，以及由此造成的相关损失
这类浪费具体包括：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理产品，或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降
2．加工的浪费 加工的浪费也叫过分加工的浪费，主要包含两层含义：第一是多余的加工和过分精确的加工，例如实际加工精度过高造成资源浪费；第二是需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时
3．动作的浪费 动作的浪费现象在很多企业的生产线中都存在，常见的动作浪费主要有以下 12 种：两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、不明技巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等，这些动作的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗
4．搬运的浪费 从 JIT 的角度来看，搬运是一种不产生附加价值的动作，而不产生价值的工作都属于浪费
搬运的浪费具体表现为放置、堆积、移动、整列等动
