冶金工业冷床余热回收利用潜能及几种方式:冷床是冶金工业生产中重要的冷却设备，在冷床上，随着轧件温度的降低，大量的热能渐渐散失掉，明显造成大量的能源浪费
轧钢冷床余热回收是节约能源和提高能源利用率的重要途径
采纳一定的余热回收技术对轧钢冷床余热进行回收和利用，不但可以制造可观的经济效益，同时可以减少环境污染，具备一定的节能意义
1、冷床余热分析在生产棒材、型材等钢铁产品时，经过轧制工序后要进入冷却工序
冷却工序是将轧制后的半成品经过辊道等传输装置，送至冷床上进行自然冷却或喷水冷却，使轧件由冷却前的 800～950℃降低到下冷床时的 80～100℃以下[1]
这个过程当中损失了大量的热量，既造成了能源的浪费，又对环境造成了污染
尤其在夏天，恶化了工作环境
由于轧件在冷床上逐步进行冷却，所以冷床上各段温度也有所不同，高温段温度可达 600-800℃，低温段温度为 80-100℃，造成热源不稳定，加之冷床上方常常进行轧件的吊装工作，冷床余热回收存在特别大的困难,国内外有关讨论人员对此进行了一些讨论
2、冷床余热回收技术的现状2
1、封闭式冷床余热回收瑞典阿维斯特钢厂建立起在板坯散热冷床上利用板坯热能的能源回收系统，并于 1980 年 9 月中旬投产
阿维斯特钢厂的设计和布置方法是：从连铸机输出辊道到板坯贮存库之间，使板坯通过一个由管道系统做内衬的封闭式冷床
板坯由步进梁移送通过冷床
锅炉供给的循环水通过冷床内衬管道被板坯热辐射加热至约 85℃[2]
这种类型的热回收系统，可以获得低温蒸汽
只要空间允许，能方便地安装在现有连铸机上
根据阿维斯特钢厂这套装置投产日期能源价格计算，其投资成本可在 3 至 4 年内全部收回
缺点是假如发生跳钢现象，则会破坏封闭式冷床上方的管道系统
刘仲尧，薛如升根据车间生产情况的要求，为了充分吸收利用钢坯的高温辐射热，在距冷床上面钢坯上 300-350mm
