第一节 分部分项质量控制措施2.1 主体框架结构施工2.1.1 模板工程2.1.1.1 质量保证措施技术部门制定施工方案，分项工程作业指导书，制订纠正和预防措施；进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准；每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复 不能滥竽充数；班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正；完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序；配合工种要做到钢筋不偏移，测量放线准确，塔吊轻举轻放。2. 1. 1. 2 质量控制点构件中心线、标高；模板支架包括刚度、强度和稳定性；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。2. 1. 1. 3 可能出现的质量问题：柱模容易产生的问题：截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲；梁、板模板容易产生的问题是；梁身不平直，曲线不流畅，梁底不平，深梁截面控制不好，梁侧面鼓出，梁上尺寸加大，板中部下挠；梁柱结点不规整，变形较大。2. 1. 1. 4 质量对策柱模支模前按图弹位置线，扶正钢筋位置，柱子底部做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆；梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够的强度和刚度 防止浇砼时模板变形；梁柱结点部位施工要严格按施工方案设计制作异形模板，施工时重点监控，确保质量。2.2 钢筋工程2.2.1 质量保证措施检查出厂质量证明及进场复试报告，证明进场材质合格；加强对施工人员的技术交底，使其执行施工法律规范要求和设计要求；严格根据图纸和配料单下料和施工；对使用的机具应常常检测和调整；制作完毕的钢筋统一用料牌标识，料牌上标明规格、数量、使用部位，堆码整齐；合理安排人力，安排好各工种的配合；焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊条、焊剂必须烘干；焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径，选择合理的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎；加强成品保护，设置专人照看，严禁蹬踩和污染成品，浇筑砼时设专人看护和修整钢筋，焊接时要有看火人员及必要的灭火设备。2.2.2 质量控制点钢筋的品种和质量；钢筋的形状，尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度，搭接长度...
