制氧站安全要点一)设备检查1.制氧站内平面布置(1)氧气站生产多种产品需要灌瓶和储瓶时灌氧间、空瓶间和实瓶间应分别设置。(2)若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时,空瓶和实瓶必须分开存放,并用墙隔开,不得直通。数量不得超过 50 瓶。空实瓶之间可合并,但要用栏杆相隔。(3)空瓶间、实瓶间应设装卸平台,平台宽一般为 2m,平台高度按气瓶运输工具的高度确定,一般高出地平 0.4~1.1m 装卸台应备有防漏、防火设施。(4)灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。(5)制氧站房四周应设围墙或栅栏。2.站房建筑与结构(1)制氧生产过程的火灾危险性属乙类,主要车间建筑物的耐火等级不宜低于二级。(2)氧气压缩机间、氧气储气囊间、灌瓶间、空瓶间、储气罐间、净化间等相互之间及与其毗连的房间应采纳无孔洞、管道且耐火极限不低于 1.5h 的防火墙隔开,隔墙上的门的耐火极限应不低于 0.6h(3)碱液设备周围的地面,应有防止碱液腐蚀的措施。灌瓶间和实、空瓶间的地面为沥青混凝土,而且平整、不起灰尘、耐磨、防滑(4)液氧槽附近 0.9m 范围以内,不应铺设沥青路面,液氧槽的基础应用难燃烧材料建造。(5)氧气压缩机间、净化间和储气罐间均应有安全出口。(6)主要生产车间的门窗向外开,木制门窗涂防火漆。灌瓶间、实瓶间和储气囊间以及独立的瓶库的门窗玻璃均应涂白色或采纳毛玻璃,以防阳光直射气瓶或气囊。3.设备布置(1)设备的布置应方便安装、操作和维修,并符合:① 设备之间净距,一般为 1.5m;② 设备为双排布置时,两排之间净距不小于 2m;③ 设备与墙壁之间的通道宽,应不小于 1m;④ 灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为 1.5m。(2)布置在制氧间内的储气囊,不应放在氧压机的顶部,储气囊与设备的水平距离应不小于 3m,并有安全防火围墙。在储气囊入口管道上应设安全水封,水封的放散管应伸出室外。(3)氧气储罐之间或与可燃性气体储罐之间的净距应不小于相邻两罐中较大者之半径。4.活塞式空气压缩机(1)油路、水路和汽路应畅通,无内泄外漏现象。(2)空压机的空气进口处离地面高度应不低于 10m,并有完整、有效的空气安过滤器。(3)应当定期清除排气管道和气阀中的积灰,保持排气管道清洁、畅通。(4)各种安全阀、压力表及温度计等齐全、灵敏、清楚可靠5.氧气压缩机(1)机身、曲轴箱等主要受力部件,严禁有影响强度和刚度的缺陷,安装时,必须按设备使用说明书进行。所有紧固件必须拧紧,并有防松措施。(2)外露的联轴器、皮带及皮带轮等应设防护罩。(3)氧压机的活塞与气缸之间严禁...
