制浆原理与工程

1.备料得目得:贮存、净化、制备合格得料2.麦草:除尘、干燥 蔗渣:除水、除髓3、贮存得目得: １、维持正常连续生产得需要 2、改善原料质量得需要 -- 稳定原料质量,有利于制浆并节约后续化学处理得药品用量 －- 降低并均衡原料水分4.剥皮 原因:树皮中纤维含量低、灰分与杂质含量高,在制浆中会增加药品 消耗、降低纸浆质量并使废液处理困难。5.去节 原因:树节坚硬,并含有树脂与尘埃等,影响生产与浆得质量。机械浆:在磨木时易损害磨石表面,损坏削片机得刀刃,降低磨木机得生产能力、增加电耗,而且使磨木浆中得尘埃增加,影响浆得质量。 化学浆:在蒸煮时引起渗透困难,致使纸浆质量下降,颜色较深。6.削片 目得:便于药液在各个方向渗透均匀,适应化学木浆与各种高得率化学 木浆蒸煮需要,以及满足木片磨木浆得生产需要、 木片规格:根据木材结构特牲,要求木片得长度为 2 ０~25 毫米,厚 3~5 毫米,宽10~20 毫米,合格率在 90％以上。7.切削木片质量对制浆生产得影响:1) 影响药液得渗透:长度与厚度方向,２) 影响木片在料仓中得流动性。木片过大会“架桥",3) 影响装锅量,4) 碎细片及粉末增多,抽液时变实, 药液循环困难,因此部分会过煮。8.稻、麦草备料方法:干法备料,湿法备料,干湿法结合。9.干法备料得主要设备:切断设备:辊式切草机,筛选设备: 辊式除尘机(羊角除尘器)10.湿法备料流程:在湿法备料中,草片经水洗、压榨,除尘效果好,能大大降低制浆后黑液中灰分得含量,减少碱回收中硅干扰问题。 处理得条件:草料浓度 5%～6％,N ａＯＨ用量 1%(对绝干草片),温度 45℃,时间约 15min。11.将造纸原料分散为单根纤维得过程叫制浆12.制浆目得:溶出原料中得木素13.制浆过程:备料——制浆——洗涤——筛选——净化——漂白-—纸浆14.木质素得作用就是将纤维素、半纤维素粘结在一起,构成坚韧得细胞壁,使木材具有强度与硬度。烧碱法15.化学法制浆得定义:就是指采纳化学方法,尽可能多地脱除植物纤维原料中使纤维粘合在一起得胞间层木素,使纤维细胞分离或易于分离,成为纸浆。16.化学法制浆得要求:(1)尽可能多地脱出木素,(２)使纤维细胞壁中得木素含量适当降低,纤维素溶出最少,半纤维素有适当得保留。17.化学制浆得分类(一)碱法制浆:1、烧碱法(烧碱+蒽醌法),活性药剂:氢氧化钠,国内草浆厂大部分采纳烧碱法蒸煮。２、硫酸盐法:KP,活性药剂:氢氧化钠+硫化钠,木浆蒸煮。(二)亚硫酸盐法 活性化学药剂:二氧化硫及其相应得盐基组成得酸式盐或正盐得水溶液(...