加气混凝土砌块工程质量通病预防措施砂浆强度不符合要求1. 原因分析（1）水泥质量不合格。（2）砂的含泥量大。（3）砂浆配合比计量不准确。（4）加料顺序颠倒，砂浆搅拌不均匀。（5）人工拌合。（6）水灰比控制不好，和易性差。（7）砂浆保水性差。（8）砂浆品种与设计不相符，或掺外加剂后无相应措施。上述原因将酿成砌筑砂浆强度低，满足不了设计的砌体强度，导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝。2. 防治措施：（1）材料1）进场水泥必须有合格证和试验报告，其技术指标合格后，方可使用。2）控制砂的含泥量，强度等级等于或大于 M5 的砂浆，砂的含泥量不应超过 5%；小于 M5 的砂浆，砂的含泥量不应超过 10%。3）外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证，并经试验配合比合格后方能培植砂浆。4）严禁在楼、地面上进行拌合。（2）拌制砂浆要有计划，做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌制后 3h和 4h 内使用完毕；当施工期间最高温度超过 30oC 时，则必须分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。灰槽中的砂浆，使用过程中应常常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。（3）要重视砂浆试件的制作，包括底模及其托模砖的含水率、试件的插捣方式和养护。（4）砌筑砂浆的质量要求和试件的制作、强度等级评定要符合现行标准的规定。砌体几何尺寸不符合设计图纸要求1.现象（1）墙身的厚度尺寸达不到设计要求。（2）砌体水平灰缝厚度 10 皮砖的累计数，不符合验评标准的规定。（3）混凝土结构的圈梁、构造柱、墙、柱胀模。2. 原因分析（1）砖的几何尺寸不规格。（2）对砖砌体水平灰缝不进行控制。（3）砌筑过程中未设皮数杆，挂线不准。（4）混凝土模板刚度小，导致浇筑后的混凝土结构胀模。3. 防治措施：（1）同一单位工程宜使用同一厂家生产的砖。（2）要正确设置皮数杆，皮数杆间距（一般间距不超过 15~20m，转角处均应设立）。严格控制皮数杆上的尺寸线。（3）水平和竖向灰缝的砂浆均应饱满，其厚（宽）度应控制在 10mm 左右；不得小于 8 mm，也不得大于 12mm。（4）砌一砖以上墙砌体必须双面挂线，砌一砌厚混水墙时采纳外手挂线。（5）浇筑混凝土前，必须将模具支撑牢固；混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接接触墙体。组砌方法不正确1.现象（1）包心柱，里外皮砖层互不相咬，形成周边通天缝。（2）混水墙面组砌方法混乱，出现通缝和“二皮砖”，组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均。上述情况，将降...
