厂区设备内作业安全规程1 范围 本规程规定了设备内作业安全要求、《设备内安全作业证》的管理。适用于我厂生产区域的设备内作业。2 定义2.1 设备 化工生产区域内的各类塔、釜、罐、炉膛、槽、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。2.2 设备内作业 进入化工生产区域内的各类塔、釜、罐、炉膛、槽、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。3 设备内作业安全要求3.1 安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。3.1.1 管道安全隔绝可采纳插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。3.1.2 电源有效切断可采纳取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。3.2 清洗和置换3.2.1 进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求。3.2.2 若使用测爆仪时，被测对象的气体或蒸汽的浓度应小于或等于爆炸下限的２０％（体积比）。 若使用其它分析手段时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限浓度大于等于１０％时，其浓度应小于１％；当爆炸下限浓度大于等于４％时，其浓度应小于０.５％，当爆炸下限浓度小于４％，其浓度应小于０.２％。3.2.3 氧含量 18-21%3.3 通风 应实行措施,保持设备内空气流通良好3.3.1 打开所有的人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。3.3.2 必要时，可实行机械通风。3.3.3 实行管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。3.4 定时监测3.4.1 作业前 30min 内，必须对设备气体采样分析，分析合格之后应在办理《设备内安全作业证》后方可进入设备。3.4.2 采样点应有代表性。3.4.3 作业中应加强定时监测，情况异常时应当立即停止作业，并撤离全部人员，经作业现场处理后，取样分析合格方可继续作业。3.4.4 作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。3.4.5 涂刷具备挥发性溶剂的涂料时，并实行可靠通风措施。3.5 照明和防护措施3.5.1 进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，极有必要实行相应的防护措施。3.5.1.1 在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。3.5.1.2 在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。3.5.1.3 在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。3.5.2 设备内照明电压应小于等于 36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于 12...
