回转窑岗位安全操作章程一、预处理（一）预浆化1、启动前，对设备进行全面检查，确认一切正常后方可作业。2、加入阳极泥前，应加入足量的塔液，启动搅拌桨。3、加入阳极泥时，应缓慢进行，严禁过快，以防酸液外溅伤人和搅拌桨受力过猛损坏设备。4、设备运转过程当中，压缩风不能太大，以防物料飞溅伤人。5、浆化完毕，在用隔膜泵输送时，压缩风要缓慢开启。6、隔膜泵、砂浆泵使用后，应用清水冲洗，防止泵和管道的堵塞。7、预浆化反应槽清理时，应当切断电源进行。（二）反应1、物料泵入反应槽前，应该先打开进出口阀门，以防泵空转或憋压。2、压缩风不宜过大，以防物料外溅。3、加入盐酸时，必须打开通风阀，保持良好的通风。4、加温过程必须要使用 DCS 自动控制系统，并随时观察反应温度，以防冒槽。5、补液时不得离开反应槽，密切凝视槽内液位。6、清理反应槽时，应当切断搅拌机电源，并挂“有人工作”警示牌。（三）压滤操作1、压滤前，必须检查转运槽和脱铜上清液储槽的液位，以防冒槽。2、启动压滤泵前，应确认接液板、出液管摆放位置。3、压滤过程当中，人不得离开，应当随时监视压滤情况。4、压滤机出现炸板、跑浑现象，立即实行防漏、防跑措施或停止压滤。5、脱铜液酸度较高，手不得直接触。二、回转窑（一）开窑1、开窑前，对窑系统进行全面检查。2、清除回转窑周围易燃易爆物品，如乙炔、氧气等。3、点火时严禁使用汽油，以防烧伤。4、点火升温必须严格根据升温曲线进行，升温梯度为 10～15度/小时。严禁升温过快，损坏炉体。新窑升温需 4 天，旧窑升温需 3天。5、升温喷油时，先送风，炉内保持明火；如无明火严禁将油喷入，以免发生爆炸。6、升温过程当中，注意窑体膨胀情况，随时松紧拉杆。（二）出塔1、作业时，戴好防护眼镜。2、打开塔底阀门时，操作人员不可靠得太近，缓慢打开底阀，以防高温酸液外溅伤人。3、酸液溅到身体或眼睛，及时用清水冲洗。4、斜管清理要特别注意高温柔强腐蚀。（三）停窑1、严格根据停窑计划降温，并按降温曲线进行。2、降温前应空烧 3 小时，排出窑内物料，避开结窑。3、降温梯度为 10～15 度/小时，严禁降温过快，损坏炉体。4、温度降至 300 度以下，停油泵，关油阀，停微声风机。5、温度降至 100 度，停真空泵，温度至 50 度，停主电机。（四）泡料1、检查槽内物料量再泡料，以防溢出。2、放酸过程要缓慢，以防外溅伤人。3、泡料时，要缓慢加入物料，严禁使用行车直接倒入，以防物料...
