塑胶模具倒扣的处理(24 页)Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。第四章 倒扣的处理有些制品中有侧向的倒扣部位，部分情况下，假如倒扣部位较小，形状尺寸精度要求较低，强制顶出不至于破坏制品形状，可以采纳强制顶出脱模。若制品形状尺寸精度要求较高，或者侧向有较大的凸凹部位，则必须设计侧向分型与抽芯机构。针对制品不同的结构形状和要求，可以设计滑块、斜方、弹位等机构解决问题。一、滑块（行位）一．滑块的基本构成、动作原理及设计要点： 利用成型开模的垂直运动，使斜撑梢与滑块产生相对运动，滑块由于压块的作用转向成水平远动，使之脱离倒扣，然后制品就可顺利顶出了。而为了配合倒扣位置在公模或者是母模,而变化出不同的机构形式。滑块机构为右边几项基本机构加以组合而成。各项机构设计要点说明如下：A=α+2°～3°(锁紧块角度比斜导柱角度略大，可以确保滑块回位时斜导柱先回位,锁紧块再回位,避开锁紧块回位过快造成斜导柱撞击滑块导致损伤。)α≦25°(α 为斜撑销倾斜角度)D1=D+1mm（滑块的斜孔与斜导柱进行配合，配合的同时要有单面 0.5mm 的间隙，这样在开模的瞬间有一个很小的空行程，使滑块和活动型芯未抽动前强制塑料制品脱出前模/后模具，并使锁紧块先脱离滑块，然后再进行抽芯。）S2=S1+2～3mm (S2 为滑块需要水平运动距离；S1 为成品倒勾) 弹簧螺钉定位S3=S2+(0.2~0.5mm) (S3 为滑块限位距离)锁紧块的作用：由于制品在成型机注射时产生很大的压力，为防止滑块与活动芯在受到压力而位移，从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采纳锁紧块定位。弹簧螺钉的作用：滑块在开模过程中要运动一定距离，因此要使滑块能够安全回位，必须给滑块安装定位装置，且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动。但特别情况下可不采纳定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置。根据模具结构的不同，滑块的机构也会有不同的变化，下面几个图例分别说明在实际模具中的具体应用。二．斜导柱锁紧方式及使用场合：三．锁紧块的定位方式及使用场合：适宜用在 A 板较薄，且上固定板与 A 板不分开的情况下，配合面较长，稳定性较好。对于上固定板与 A 板分开的情况下，可在上面做一压块，如图 1：对于模板厚的情况，可做一压块给斜导柱定位，如图 2：适宜用在模板厚、模具空间大的情况下，且两板模、三板板均可使用。配合面L≧1.5D(D 为斜撑销直径)，稳定性较好。图...
