家具生产原料、半成品、成品的质量控制方案（一）、原材料检验1、合成板材供应商提供有毒有害物质经资质实验室检测合格证明， 有毒有害物质均未超过国家限量要求；2、原木和锯材均要控制虫孔、树皮、霉变等情况，不符合要求的均 作不合格品处理；3、不合格品处置：凡因带有检验检疫关注的有害生物而产生的不合 格品必须销毁或立即移至厂外，可能受污染的场地实行严格的防治消毒措 施（喷洒杀虫剂）；凡有毒有害物质超过标准的，退回供应商，不得作为 出原料使用；因其它原因而产生的合格品，应与供应商沟通，尽可能加 以利用，以减少供应商的损失。（二）、规格材、半成品检验1、规格材和半成品均经过干燥热处理、脱脂处理或熏蒸处理等，所 用的木质材料均应无活虫、病害等，相应的树皮、杂质在加工过程中应得 到相应处理，确保后道工序，即制作成品的成品完全符合植物检疫要求。2、加工规格材不得使用带关注的有害生物及迹相的材料，发现树皮、 虫孔、霉变及杂质等要及时外置；3、生产半成品的每一个部件必须符合检验检疫要求，无树皮、虫孔、 霉变、泥土、杂质等，不合格品决不使用；4、按要求使用辅助材料，防止因辅助材料导致重复感染；5、定期抽查半成品送 CNAS 认可实验室检测甲醛、重金属等有毒有害 物质含量，每年至少 4 次，一旦发现有毒有害物质超标，本批货物全部返工，合格后出。6、发现不合格品，按法律规范进行处置。（三）、成品及包装检验1、定期抽查成品送 CNAS 认可实验室检测甲醛、重金属等有毒有害物 质含量，每年至少 4 次，一旦发现有毒有害物质超标，本批货物全部返工， 合格后出。2、保证成品组成部件、包装全部合格，所有部件不得带有树皮、虫 孔、霉变、泥土等杂质、水分符合要求等，及符合合同/订单要求。3、发现不合格成品及时处理或退回相应生产环节处置，并记录、上 报。4、检验合格的成品（已包装）准予入库及销售，并按批次、品种、 规格、货主、用途等分别堆放，实行批次管理。5、包装好的产品应及时运往成品仓库存放，防止产品二次污染。6、作好检验台帐记录，并保存。（四）、装箱环境和条件的检验装箱场地硬化、清洁，尽可能避开在夜间装箱（如若夜间装箱必须采 取相应的防疫措施），检验集装箱状况，同时防止装运过程中带入泥土、 杂质等重复感染情况的发生。（五）、检验后的合格品和不合格品应进行有效区分，及时对不合格 品进行处置。
