岩棉生产线中固化炉废气治理方法的探讨摘 要：文章针对岩棉生产线固化炉废气中所含的游离酚、游离醛、酚醛树脂、粉尘等有害物质的来源进行探讨，并采纳废气焚烧的方式进行处理，焚烧后的余热回用于岩棉板等制品的固化，节约能源。同时根据固化炉废气产生的机理，加强生产岩棉工艺的优化，提出几条固化炉密封建议，并采纳精确定点喷油润滑固化炉链条，避开润滑油污染；整改后不仅减少了天然气的消耗，降低碳排放，且从岩棉生产工艺的源头遏制住污染物的产生。1 概述岩棉制品是以天然玄武岩、白云石等为主要原料，经高温熔化、纤维化处理、毡板成型及制品后加工而制成的节能保温材料，具备优良的绝热、防火性能、吸声隔音性能，防火性能达到 A1 级，广泛应用于建筑、石油、化工、电力、冶金、交通运输、农业等行业，具备非常广泛的市场前景和巨大的进展潜能。固化工序是岩棉生产中尤为重要的环节。前序工段制成的岩棉毡是将岩棉纤维进行了三维搭接，但无机纤维之间的搭接无强度可言，为达到外墙外保温要求的强度、耐火性等，需在制取岩棉毡时喷入粘结剂，并送入固化炉内，将岩棉毡高温烘烤、压制成型，最终制得所需要的岩棉板。目前国内岩棉生产线上的粘结剂均采纳的热固性酚醛树脂，添加了酚醛树脂的岩棉毡在固化炉内进行烘干产生的废气中，除却岩棉制品本身带来的短纤维、粉尘外，还会产生未固化的酚醛树脂及游离酚、游离醛等，尤其是由于酚醛树脂均是采纳甲醛过量的方式配制，因此固化炉废气中的甲醛含量极为甚。国内大型岩棉厂对固化炉废气采纳干法板式过滤，可将废气中的短纤维等过滤掉，但对苯酚、甲醛等有害气体无任何作用，小型岩棉厂的固化炉废气更是直排，污染环境。近几年以来全国各地尤其是华北地区大范围的雾霾对岩棉生产企业再次敲响了警钟，迫于环保部门的压力，许多岩棉工厂耗费大量人力物力，引进喷淋塔、活性炭吸附等各种手段对生产线固化炉产生的废气进行处理，但效果均很不理想，主要原因仍是人们对岩棉工艺生产的理解有偏差，并非仅依靠上马环保设备就可达到国家排放标准，需从岩棉生产工艺着手，讨论固化炉废气中，各小组分的来源，才能从根本上找出治理方案。文章将对岩棉生产线固化炉中产生的各类有害物质的来源及其治理工艺、设备等进行探讨。2 岩棉制品固化过程当中污染物废气产生的机理2.1 短纤维、粉尘、酚醛树脂等固化炉的原理是采纳高温热风穿透制品，带走制品里的水分，同时对酚醛树脂进行快速固化，热风穿透棉...
