施工过程质量控制措施1、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及法律规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法进行现场施工。2、制定质量手册2.1 工序控制施工工序控制依据技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点，质量要求要让施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特别工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2.2 检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。2.3 检验和试验状态监理部负责安装过程中不合格项鉴定、标识和记录，并对不合格处理跟踪检查。工程项目部经理及施工员负责对安装过程中不合格项的评审及处理做出决定，报监理部。安装队或加工厂应按不合格的处理决定对不合格品进行处理，对返工或返修的不合格品应在返工或返修后申请重检，由监理部检验员重检并作出状态结论。2.4 质量程序a. 品质责任人：质检员负责按产品设计图、标准和技术法律规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经理审批，审批后发相关人员。b. 安装材料进场检验：进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。c. 安装工序自检：安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。d. 安装工序抽检：根据安装工序检验计划的要求，按《安装质量检测评定表》规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并做出等级评定后签字。e. 检验和试验设备：监理部对施工场地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。2.5 施工场地检查① 工程安装前两个星期前检查将要施工位置。② 核实总包提供的每楼层的水平...
