7 搅拌站生产管理7.1 生产前准备7.1.1 每日开盘前，搅拌站主管及试验员一起观察记录当日砂石含水率，并 将参数值告诉操作工。7.1.2 操作工与杂工开机前需给搅拌机机械部位注入润滑油；装载机司机需 要给装载机做好例行保养，机械部位注入润滑油。7.1.3 操作工打油完毕后，开机空转搅拌机，分别检查机械，气路，电路有 无异常现象，如有异常自行解决不了的通知搅拌站主管，搅拌站主管再通知设备 部来检查维修；装载机司机运行装载机，如有异常自行解决不了的通知搅拌站主 管，搅拌站主管再通知设备部来检查维修。7.2 生产过程中控制7.2.1 操作员接到砼搅拌通知，调出砼配合比，根据当日砂石含水率及坍落 度要求情况，调整砂石水用量。生产过程中根据要求正确操作搅拌机，监控生产 画面，根据配合比精确计量和搅拌，生产过程中监控电流并在卸料时观测混凝土 坍落度。有新料进厂，如砂石含水率有较大变化，搅拌站主管需通知操作工进行 调整配合比。操作员应严格根据配合比计量，根据规定顺序投料，材料计量偏差 应符合以下规定：材料砂石外加剂胶凝材水允许偏差士 3%±2%±2%± 1%7.2.2 搅拌站主管及实验员对生产过程中混凝土质量（坍落度，流动性，砂 率）进行监控，假如合格方可出料浇筑。如混凝土质量有异常，搅拌站主管及实 验员则提出配合比调整方案，报给质安部经理进行审核，审核过后通知操作工进 行调整配合比。7.2.3 生产过程中搅拌机及装载机如有异常，应立即通知搅拌站主管，搅拌 站主管再通知生产经理及生产线主管设备部主管。操作员，装载机司机及杂工配 合设备部人员维修。7.3 生产结束后工作管理7.3. 1 当日生产完毕后操作工及杂工清洗搅拌机、运料小车及搅拌站周边卫 生清理；搅拌站主管统计当日混凝土量并统计原材料消耗，根据昨日原材料库存 量算出今日原材料库存量，将混凝土方量及材料消耗及库存量报告给生产内勤及 库管。7.4 计量管理7.4.1 保证混凝土搅拌系统称量装置符合要求，使其误差都在法律规范允许范围 之内，确保混凝土产品的质量。7.4.2 每一工作班正式称量前，应对称量装置进行检查并进行零点校核；发 现称量装置状态不明时，应立即追查、标明校准状态。7.4.3 搅拌站计量器具遵守当地计量局计量规定，根据设备检验有效期进行 检验，经检验合格，张贴《检验合格证》，方可使用。每半年请国家授权计量 机构来进行计量，每月进行一次自计量工作，如发现计量准确度有误差，应立即...
