操炉工技术操作章程《炼铁工艺技术规程》是保证高炉生产顺利进行并达到“安全，高产，优质，低耗，长寿”目标的基本项规定，各级操作人员必须遵循和执行。它是制定岗位操作章程的依据，岗位操作章程不得与工艺技术规程相矛盾。在执行工艺技术规程的同时，还必须执行相关的安全规程，设备维护规程。如与安全规程，设备维护规程发生矛盾时，由技术科组织协调，提出意见，报厂长经批准后颁布执行，需公司协调的问题，报公司科技处组织协调，颁布执行。工艺技术规程需修改，补充，完善时，由技术科汇总，经厂长经批准后即颁布执行，并报给公司科技处备案。工艺技术规程需集中修订时按公司有关管理制度执行。本工艺技术规程的解释权公司技术处，厂内归技术科。1.1. 原料与燃料1.1.1 原燃料技术标准1.1.1 所有入炉原料（烧结矿或其它落地矿，澳矿或其它生矿，外购球团矿，土烧球团矿，钛矿，钛球或钛渣，锰矿，石灰石，硅石，白云石，莹石等）燃料（自产焦，外购焦，落地焦，焦丁及喷吹煤粉）入炉前必须要有成分及理化性能，并且必须符合技术标准（见附录）。不常用原料（灰石，白云石，硅石，钛矿，锰矿等）等成分应登入台帐。2 原燃料入炉前粒度检查制度1.1.2.1 取样分析特别情况需临时取样分析时，车间主任提出技术科安排，炉内派人参加。1.1.2.2 取样注意事项1.1.2.2.1 取样前取样人员要与中控人员联系，取得同意后方可进行。赶料线时禁止取样，取样工作不能造成低料线。1.1.2.2.2 取样时必须截取整个料层断面，不能只取上半部，不取下半部。1.1.2.2.3 不能在同一槽内连续取烧结矿样。1.1.2.3 分析结果的传送分析结果由分析单位分报技术科，高炉中控，厂调，中控人员应将结果登入专用台帐。1.1.2.4 入炉原燃料粒度管理目标值烧结矿 <5mm <5%焦炭 <25mm <5%1.1.3 对原燃料化学成分（如烧结矿 TFe 焦炭水分等）须抽取随机试样时，由技术科安排。结果分报技术科，厂调，高炉中控，中控人员需将结果登入台帐。4 入炉原料单筛筛速（t/h）管理制度，每个筛子的筛速由计算机屏幕显示。筛速控制标准，以槽卜筛分粒度分析结果为根据，一般：矿石（包括烧结矿，球团，澳矿）≤180t/h（3t/min），焦炭≤140t/h（2.33t/min）。当槽下筛分粒度达不到要求时，要通过调整闸门开度，改变上给料器倾角或振幅来及时调小筛速。一般以调节闸门开度为主。5 筛孔尺度，筛板更换及捅筛子管理制度1.1.5.1 原料系统所有筛子的筛孔尺寸由技术副厂长决定，...
