G 代码 内容G00 快速定位G01 直线插补G02 圆弧插补Ｇ０ 3 圆弧插补G04 暂停G05 G ０ 6 G07 G08 Ｇ０ 9 G10 Ｇ 1 １ G １ 2 Ｇ 13 刀架选择：刀架 AＧ 14 刀架选择：刀架ＢG15 G １６ G １ 7 刀具半径补偿:Ｘ－Y 平面G １ 8 刀具半径补偿：Z-X 平面G １ 9 刀具半径补偿：Ｙ－Ｚ平面G20 原始位置指令G2 １ Ａ TC 原始位置指令G2 ２ 扭距跳过指令G23 G24 AT Ｃ原始位置移动指令(不带直线插补）G ２５ 节点位置移动指令（不带直线插补）Ｇ 2 ６ Ｇ 27 G28 扭距极限指令取消G29 扭距极限指令G30 跳步循环G ３ 1 固定螺纹车削循环：轴向G32 固定螺纹车削循环：端面G33 固定螺纹车削循环G34 变螺距螺纹车削循环:增加螺距G3 ５ 变螺距螺纹车削循环：减少螺距Ｇ 36 动力刀具轴—进给轴同步进给 （正转）G37 动力刀具轴－进给轴同步进给 （反转)G ３ 8 G ３９ Ｇ４ 0 刀尖圆狐半径补偿： 取消G41 刀尖圆狐半径补偿： 左Ｇ 4 ２ 刀尖圆狐半径补偿： 右Ｇ 43 G44 G45 G ４ 6 G47 G48 G ４ 9 Ｇ５ 0 零点位移,主轴最高转速指令Ｇ５１ Ｇ 5 ２ 六角刀架转位位置误差补偿Ｇ 53 G54 Ｇ５ 5 G56 Ｇ 57 G58 G ５ 9 G60 Ｇ 61 G ６ 2 镜像指令G63 G ６ 4 到位控制关G6 ５ 到位控制开G66 G6 ７ G68 G ６ 9 Ｇ７ 0 G71 复合固定螺纹车削循环： 轴向G72 复合固定螺纹车削循环： 径向G73 轴向铣槽复合固定循环G7 ４ 径向铣槽复合固定循环G75 自动倒角G76 自动倒圆角G7 ７ 攻丝复合固定循环G7 ８ 反向螺纹攻丝循环G ７９ G ８０ 形状定义结束 (LA Ｐ）G81 轴向形状定义开始 (LAP）Ｇ 8 ２ 径向形状定义开始 （LAP）G83 坯材形状定义开始 （LAP)G ８４ 棒料车削循环中改变切削条件 (L Ａ P)G ８ 5 调用棒料粗车循环 (LAP）G86 调用重复粗车循环 （L Ａ P）G87 调用精车循环 （L Ａ P)G8 ８ 调用连续螺纹车削循环 （LAP）G89 G9 ０ 绝对值编程G91 增量编程Ｇ 9 ２ G ９３ G94 每分进给模式 (m ｍ/mi ｎ）G95 每转进给模式 (m ｍ／r ｅ v）G ９６ 恒周速切削开G ９ 7 G96 取消G9 ８ Ｇ９ 9 G1 ０ 0 刀架Ａ或刀架 B 单独切削得优先指令Ｇ 101 创成加工中直线插补Ｇ 1 ０２ 创成加工中圆弧插补 (正面) （CW）G103 创成加工中圆弧插补...
