泥浆制备钻机就位钻进掏碴清 11 孔成孑孔检查安放钢筋笼下导管桩位复测安装清孔设备钢筋笼制作明挖隧道施工7. 5. 1 基坑支护施工7. 5. 1. 1 钻孔灌注桩施工区间地下段基坑采纳巾 6mm 钻孔灌注桩支护，桩长约 12m,桩数约为 449 根，根据工程地质、水文地质条件，采纳旋挖钻机成孔、25t 汽车吊吊装钢筋笼及导管进行水下混凝土灌注。(1 )施工工艺流程施工工艺流程见下页。(2 )施工方法①埋设护筒护筒采纳板厚为 4nini 的钢板焊接整体式钢护筒，直径 8mm,埋深 2. 0mo人工开挖，挖坑直径比护筒大 0.2〜0.4m,坑底深度与护筒底同高且平整。护筒上设 2 个溢水。护筒埋设时，筒的中心与桩中心重合，其偏差不得大于 20mm;并应严格保持护筒的垂直度偏差不大于 1%,同时其顶部应高出地面 0.3ni。施工准备桩位放线埋设护筒测量孔深、斜度、直径② 泥浆制备采纳膨润土泥浆进行护壁。泥浆比重应控制在 1.1〜1.3,胶体率不低于 95%;含砂率不大于 4%。③ 钻进成孔钻进时，边钻进边注入泥浆进行护壁，保持泥浆面始终不低于护筒顶下 0.5m,钻进过程中随时检测垂直度，并随时调整。成孔后泥浆比重控制在 1.25 以内，成孔时做好记录。④ 清孔第一次清孔：桩孔成孔后，在钢筋笼插入孔内前，进行第一次清孔，用孔内钻斗来掏除钻渣，假如沉淀时间较长，则用水泵进行浊水循环，使密度达 1.2 左右。第二次清孔：钢筋笼、导管下好后，用气举法进行第二次清孔。⑤ 钢筋笼的制安钢筋笼加工：钢筋笼现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及法律规范要求进行控制。主筋与箍筋点焊连接。钢筋接头错开。⑥ 钢筋笼吊放采纳 25T 汽车吊车下放钢筋笼，人工辅助对准。吊放钢筋笼过程中保持钢筋笼轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求。为防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮，钢筋笼最上端设定位筋，由测定的孔标高来计算定位筋的长度，反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝土开始初凝时，割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩。避开钢筋混凝土的粘结力受损失。⑦ 水下混凝土灌注清孔、下钢筋笼后，立即灌注混凝土。混凝土灌注时坍落度为 20cm〜22cm,首批灌注的混凝土初凝时间不得早于灌注桩全部混凝土灌注完成时间，灌注尽量缩短时间，连续作业。水下灌注混凝土施工工艺：首先安设导管，用 25t 吊车将导管吊入孔内，位置应保持居中，导管下与孔底保留30〜50cm 左右。导管在使用前及灌注 4〜6 根桩后，要检查导管及其接...
