水下混凝土灌注桩常见通病及处理方案1、断桩混凝土凝固后不连续，中间被疏松体及泥土填充形成间断桩。1.1 造成原因(1) 由于导管底端距孔底过远，混凝土被泥浆稀释，使水灰比增大，造成混凝土不凝固，形成混凝土桩体与基底之间被不凝固的混凝土填充；(2) 受地下水活动的影响或导管密封不良，泥浆浸入混凝土水灰比增大，形成桩身中段出现混凝土不凝体；(3) 由于在浇注混凝土时，导管提升和起拔过多，露出混凝土面，或因停电、待料等原因造成夹渣，出现桩身中岩渣沉积成层，将混凝土桩上下分开的现象。1.2 防治措施(1) 成孔后，必须仔细清孔，清冲孔时间应根据孔内沉渣情况而定，清孔后要及时灌注混凝土，避开孔底沉渣超过法律规范规定。灌注混凝土前仔细进行孔径测量，准确算出全孔及首次混凝土灌注量。(2) 混凝土浇注过程中，应随时控制混凝土面的标高和导管的埋深，提升导管要准确可靠，并严格遵守操作规程。严格确定混凝土的配合比，混凝土应有良好的和易性和流动性，坍落度应满足灌注要求。(3) 在地下水活动较大的地段，事先要用套管或水泥进行处理，止水成功后方可灌注混凝土。(4) 灌注混凝土应从导管内灌入，要求灌注过程连续、快速，准备灌注的混凝土要足量，在灌注混凝土过程中应避开停电、停水。(5) 确保导管的密封性，导管的拆卸长度应根据导管内外混凝土的上升高度而定，切勿起拔过多。1.3 处理措施(1) 浇注时间不长，混凝土数量不大时，将孔内混凝土及泥石全部清除，重新灌注；(2) 在距离地面较浅时(小于 15m)，可以用完整钢(钢筋混凝土)护筒的办法，抽干泥浆，凿出新混凝土面，再根据无水混凝土浇注至设计标高。对于钢护筒可以边浇边拔护筒；(3) 在距离地面较深时，应分析原因，实行相应的措施对于计划要重做的桩，要立即拔出钢筋笼子，提出导管，重新钻孔，按新孔进行混凝土浇注；(4) 于浇注完成后才发现的断桩，要实行补桩的方案。方案要经过计算，并上报有关部门批准，一般采纳扁担桩、压浆补强等办法来处理。2、缩径缩颈即孔径小于设计孔径。2.1 造成原因塑性土膨胀。2.2 防治措施采纳优质泥浆，降低失水量。成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。2.3 处理措施如出现缩径，采纳上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。3、短桩灌注结束后，若桩头高程低于设计高程，则属于桩头灌短...
