原材料的质量管理公司根据质量控制要求选择合适的供方,建立并保证合格供方的档案，采购合同经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求，原料科严格按原材料质量要求进货
原材料的质量必须满足工艺技术条件要求，按质分别存放，存放应有标识和记录，避开混杂
混合材、石膏、水泥助磨剂质量必须符合相关标准要求，使用时，必须经过试验，确认能保证产品质量方可使用，进厂混合材、石膏、按批次进行质量检验和控制，公司启用新混合材生产复合硅酸盐水泥，必须按GB12958-1999《复合硅酸盐水泥附录 A 启用新开辟的混合材料的规定》执行
使用化学副产石膏，要经过充分试验讨论，确认后方可投入使用
指定开采及质量指标时，首先满足配料要求，不同品位的矿石要分别开采，按化验室规定的比例搭配入库
原材料保持合理的贮存量，其最低可用贮存量为：石灰石 3 天，混合材 10 天，铜渣、石膏 20 天
各种原燃材料必须坚持“先检验、预均化（或按质搭配）后使用”的原则，不合格的原材料不得进厂
检验结果及时汇报给相关部门，登记入台帐，并妥善保管
（一）、石灰石的质量管理1、CaO 的质量要求及奖惩（1）CaO>50%时按公司规定吨价金额付给，CaO 含量每下降 1
0%,金额下降 10%
MgO 不作考核
(本矿山 MgO 含量较低)(2)每班测定 Ca O 两次，指标＞50%, ＞52%奖 1 元；＞ 50% 奖 50 元；＜50% 惩 50 元,＜48% 惩 1 元
2、水份的质量要求(1)从 6 月-10 月，水份控制指标＜2
0%、＜2・0%奖 20 元；＞2%惩 20 元
(2)从 11 月-5 月，水份控制指标＜1・2%、＜1
20%奖 20 元；＞1
2%惩 20 元
3、粒度的质量要求及奖惩最大粒度指标＜ 30mm； ＜ 30mm 奖 5 元，＞ 60mm 罚 5 元，＞ 80mm 罚 20 元，＞ 1mm 惩
