水煤气站微机油压系统工艺安全操作控制1、油温的控制:油温过高,油粘度下降,假如低于泵的使用要求,将影响泵的出压和出率;油温过高,油氧化速度加快,当温度大于 60℃时,温度每升高 10℃,氧化速度上升一倍,油氧化后产生油泥,粘结在系统油路各处,影响系统运转;油温过高影响各密封点的密封,易产生泄漏
所以在操作上还应当严格控制油温,常常检查冷却器回水,保持冷却水畅通及足够的水量,并定期进行检查清理,油经油泵压缩后,温度随压力升高而升高,在保证子阀门能正常开启情况下,应将压力控制在下限
泵内漏时,应当及时修理,泵内漏产生内部循环,温升增加
在泵站所带炉子全部停车时,应将泵停下
另外泵站应当设置在通风阴凉处
2、液压油更换推断:液压系统所使用的液压油应当定期检查、分析油品质
如化验发现理化指标变化较大,如粘度变化±15%,水分0
2%,机械杂质 0
05%,灰份 0
05%,酸值增加至 0
5 时,需更换液压油,但这种情况一般在使用 1500 小时以上才会发生
另外,经验丰富的操作工还可以从油品有无异味、油的颜色不发黑、不发白、不乳化、无看得见的悬浮杂质等现象来确定是否需要更换液压油
3、液压油过滤的要求:因为新油中仍可能含有相当数量的杂质,同时任何密封好的液压系统,要完全杜绝杂质进入系统中是不可能的,而且系统内部未清洗洁净的杂质也可能在运转中进入油箱,而系统内杂质将影响油泵、电磁阀、油缸等液压元件的正常运转
因此,有的分级过滤(经过滤油机、加油口过滤、泵前过滤)是保证系统正常运转必不可少的工作
只有这样,才能使各液压元件稳定运转,元件磨损减少,延长使用期限
在工作压力小于 0
7 兆帕时,过滤精度一般要求过滤后系统杂质颗粒≤25~50 微米
造气油压系统的液压元件一般要求如下:齿轮泵﹤50 微米;液压缸﹤50 微米;溢流阀﹤10~15 微米;液压控制阀﹤30微米