污水处理厂常见的质量通病预防措施

保 护 措 施 及 预 防 措 施施工中存在的质量通病及其防治一、垫层混凝土1. 通病〔1〕垫层外表高程超过允许偏差〔2〕外表平整度超过允许偏差〔10mm〕〔3〕厚度超过允许偏差〔±10mm〕〔4〕混凝土外表粗糙、不实、局部凹凸不平。2. 原因及分析〔1〕基坑开挖后，基底高程超差大，下道工序开始前，又没认真 验收与修整。〔2〕大面积垫层中间局部的混凝土面高程没有实行控制措施。仅 局部的高程桩和用小线量来掌握其外表高程，因而造成中间大局部外表 的高程不准，误差大。〔3〕中间无法及时校对高程和其平整度的误差值，因而形成事实 后无法修整。〔4〕上述误差偏大的结果，给以后的各工序也带来一定的调整难 度与累积误差影响。3. 预防与治理〔1〕对挖土工序要认真检查验收。加大检验频率，坚持不合要求 不验收，不进行下一工序，直到整修合格为止。〔2〕将大面积垫层中间局部，分制成假设干窄条〔3~4m 宽〕浇筑 区，每条都支设垫层侧模板。每一条垫层侧模板的顶部高程，用水准仪 校测后再调整，使其顶部高程误差值不超过标准规定的允许偏差〔土 5mm〕。〔3〕分条跳区浇筑垫层混凝土。用每条的侧模板控制垫层的外表 高程;用4~5m 长的装有附着式振捣器的振动梁对外表进行振捣与整平; 用铝合金平尺对混凝土外表再次整平，木抹子局部整修、压实。〔4〕浇筑后及时覆盖洒水养护。混凝土强度到达 L2N/mm2 以后对 混凝土的外表高程与平整度进行实测实量。用水准仪对混凝土外表高程 进行测量，并将实际各点的高程误差值标注在垫层外表上〔1 点/25m2〕， 以便为下工序的调整提供准确的依据。〔5〕如发现局部超差较大，应对下工序〔模板、钢筋安装〕在合 理的允许误差范围内进行调整。二、根底底板1.模板〔1〕通病1〕底板侧模、侧墙吊模的边缘线、轴线位置偏移、超差〔底板侧 模 < 15mm ，墙 < 10mm ，桩 < 8mm〕；2〕侧模顶高程超差大，影响到底板厚度；3〕墙脚根部吊模变形，不平，不直，超差大。浇筑混凝土后，底 板混凝土向上翻起，将墙根部模板埋住。造成底板混凝土不平，平整度 超过允许偏差。4〕模板漏浆，表现凹凸不平，平整度超过允许偏差。〔2〕原因及分析1〕模板安装后，未经检查验收或发现超差后未整修调整。2〕模板的安装方法不当，支撑不牢或操作中不慎将撑杆踩掉。3〕对根底模板，特别是对侧墙吊模的安装质量重视不够，误认为 该部位不是露明结构，可以简易处理即可。根底底板模板的高程、侧墙 吊...