液氯消毒系统安全操作章程1 加氯操作步骤1
1 吨级氯瓶放置时，必须两接口垂直地面对上，防止有液氯进入真空调节器，接铜管时必须接上部接口
2 为了防止湿空氯进入加氯系统 ，腐蚀铜铁设备，换氯瓶时，若不能立即接氯瓶，铜管接口必须密封包扎
每次换完氯瓶后，用氨水检查接口部分，无液氯泄漏，方可使用；1
3 开加氯机步骤，首先开加压力水，让水射器先拉真空，同时加氯机和旋钮关闭，（向右至底部），然后开氯瓶压力 1/8 圈，观察汇流排上压力表的压力，一般氯气刚启用时时压力在 0
8MPa 左右，再调正加氯机旋钮，加氯即完成
4 当氯瓶氯气渐渐减少时，氯瓶接口阀门也可以渐渐开大，保持氯气一定压力
5 关加氯机时，先关氯瓶阀门，待氯气抽空后再停压力水
6 加氯机长期不用时，为了防止水射器小孔堵塞，先解开进水胶管冲洗，再接上拉真空
7 当氯瓶阀门已开大，氯气压力表接近 0
03Mpa,注意表明要换氯气
2 加氯操作注意事项：2
1 使用氯气的车间（作业场所）空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3；2
2 更换氯瓶或者使用一段时间后，应检查氯化系统管道，必须确保完好无损，连接紧密无泄漏；2
3 氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫；2
4 严禁将油类、棉纱等易燃物和氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近；2
5 严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶，可采纳 45℃以下的温水加热；2
6 应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用；2
7 开启瓶阀要缓慢操作，并闭时亦不能用力过猛或强力并闭；2
8 钢瓶出口端应当设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节；2
9 瓶内液氯不能用尽，必须留有余压，钢瓶应保留 5kg 以上的余氯；2
10 空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，禁止混放；2
11 禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放；3
