液氯消毒系统安全操作章程1 加氯操作步骤1.1 吨级氯瓶放置时，必须两接口垂直地面对上，防止有液氯进入真空调节器，接铜管时必须接上部接口。1.2 为了防止湿空氯进入加氯系统 ，腐蚀铜铁设备，换氯瓶时，若不能立即接氯瓶，铜管接口必须密封包扎。每次换完氯瓶后，用氨水检查接口部分，无液氯泄漏，方可使用；1.3 开加氯机步骤，首先开加压力水，让水射器先拉真空，同时加氯机和旋钮关闭，（向右至底部），然后开氯瓶压力 1/8 圈，观察汇流排上压力表的压力，一般氯气刚启用时时压力在 0.8MPa 左右，再调正加氯机旋钮，加氯即完成。1.4 当氯瓶氯气渐渐减少时，氯瓶接口阀门也可以渐渐开大，保持氯气一定压力。1.5 关加氯机时，先关氯瓶阀门，待氯气抽空后再停压力水。1.6 加氯机长期不用时，为了防止水射器小孔堵塞，先解开进水胶管冲洗，再接上拉真空。1.7 当氯瓶阀门已开大，氯气压力表接近 0.03Mpa,注意表明要换氯气。2 加氯操作注意事项：2.1 使用氯气的车间（作业场所）空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3；2.2 更换氯瓶或者使用一段时间后，应检查氯化系统管道，必须确保完好无损，连接紧密无泄漏；2.3 氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫；2.4 严禁将油类、棉纱等易燃物和氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近；2.5 严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶，可采纳 45℃以下的温水加热；2.6 应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用；2.7 开启瓶阀要缓慢操作，并闭时亦不能用力过猛或强力并闭；2.8 钢瓶出口端应当设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节；2.9 瓶内液氯不能用尽，必须留有余压，钢瓶应保留 5kg 以上的余氯；2.10 空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，禁止混放；2.11 禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放；3 氯气消毒日常操作章程3.1 加氯工及维修人员到岗前应穿戴好劳保用品。3.2 加氯及维修工作人员必须学习和掌握有关安全用氯的基本知识；懂得加氯机（转子加氯机）的构造和性能；熟悉氧气呼吸目的用途、结构，工作原理和使用方法。3.3 氯瓶在搬运、使用移动和保管中，严禁碰撞、爆晒，应当注意将氯瓶帽旋紧，不能使瓶盖受压防止漏气，移动后应使氯瓶安放平稳。3.4 氯瓶及加氯机放置处，防止强烈日光或其它热源（如烟火、烘炉等）烘晒，运氯瓶车辆严禁代运其它人。3.5 加强巡检，查看氯气钢瓶，管道等是否有锈蚀，法兰密...
