混凝土工程施工方法(一) .混凝土原材料、配合比准备1.本工程结构连续浇筑量大,混凝土本身的变形和收缩(早期的化学收缩和后期的干缩及荷载作用下的徐变)都将不同程度地影响着结构的质量。为避开混凝土产生有害裂缝,满足施工要求并保证混凝土质量,实行如下措施:(1)混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择,保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。按要求提供满足施工要求的合格混凝土。(2)要求掺入高效减水剂,改善拌合物的和易性。(3)合理划分混凝土浇筑流水段:本工程结构量大,作业面积也大,流水段按施工需要划分,划分位置必须满足法律规范要求。(4)预防碱集料反应措施:为了预防碱集料反应对混凝土的损害,以保证结构的耐久性。骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外,选用 B 种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外,选用碱含量小于 0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。要求预拌混凝土厂家按有关混凝土碱集料试验数据进行配制混凝土。(5)所有的原材料的选定和混凝土的配合比的确定都必须得到建筑师和工程师的认可。(二).对预拌混凝土站的要求与预拌混凝土搅拌站签订供应合同,对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。1.对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比,确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要,确保混凝土供应质量。当气候有变化时,要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值,以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时,搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特别地理位置,项目安排人员协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行每车必测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,混凝土工长组织人员对每车坍落度进行测试,负责检查每车的坍落度是否符合预定预拌混凝土坍落度的要求,并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的,退回搅拌站,严禁使用。2. 对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝,施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。3. 为确保预拌混凝土供应及时,现场混...