混凝土工程施工方案为了保证本工程的工程质量,本工程采纳预拌混凝土,通过对附近商品混凝土搅拌站的考察、比较,选择合格的一家商品混凝土搅拌站供应
同时用地泵进行混凝土的输送,并用塔吊和布料杆配合作业,满足混凝土快速施工的需要
1、混凝土的浇筑由于泵送混凝土塌落度大,振动器插点要均匀排列,可采纳“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振
振动器的操作,要做到“快插慢拔”
每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象
一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准
浇筑要求如下:3
1、顶板采纳布料杆进行浇筑,以确保混凝土的下灰量和浇筑的速度要求
柱采纳灰斗吊运浇筑
2、倾落时,其自由倾落高度不宜超过 2m,如高度超过 2m,应设串桶、溜槽
为了保证混凝土结构良好的整体性,混凝土应连续进行浇筑,不留施工缝,如必须间隙时,间隙时间应尽量缩短,并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕
3、浇筑每层框架混凝土时,为避开柱脚产生蜂窝现象,在底部应先铺一层 5〜10cm 厚同配比无石子的水泥砂浆,以保证接缝质量
4、框架柱混凝土的塌落度控制在 16 ± 2cm
5、混凝土浇筑应分层振捣,每次浇筑高度应不超过振动棒长的 1
25倍,即不得超过 460mm;在振捣上一层时,应插入下层中 50mm 左右,以消除两层之间的接缝
下料点应分散布置,电梯井两侧应同时均匀浇筑,以避开电梯模板走动
6、在浇筑中应使用照明和尺竿进行配合,来保证振捣器插入深度
7、混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过 3mm
8、混凝土浇筑过程中,要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性
不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正
特别要重视竖向结