混凝土工程施工方案一、底板混凝土工程本工程地下室底板 1.4m 厚，属大体积混凝土工程，全部采纳商品混凝土。（一）、混凝土配合比考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形，在混凝土级配及施工过程中要注意：1、选用水化热小和安全性好的水泥，在满足设计强度的要求下，尽量减少水泥用量。2、为满足混凝土和易性，减缓水泥早期水化热，尽量减少用水量，掺入缓凝剂、减水剂，将混凝土初凝时间控制在 6h。3、掺入高钙粉煤灰，以替代部分水泥用量，推迟混凝土强度的增长，从而减少水泥水化热的不利影响。粉煤灰的细度应符合国家现行标准的规定。4、施工期间，要根据天气及材料等实际情况，及时调整配比，并且应避开在雨天施工。5、提高混凝土抗拉强度，保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不超过 1%和 3%，且不得含有其他杂质。（二）、温度控制为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过 25°C，施工中主要实行如下措施：1、尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润草帘遮盖泵管。2、为防止混凝土表面散热过快，避开内、外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时（约 4〜5d）,撤掉保温养护，改为浇水养护。浇水养护不得少于 14d;保湿保温养护措施：先铺一层塑料布，上面铺二层草帘子，根据温差来决定草帘子的增加量。如遇雨天必须在草垫子上再增加一层塑料布防雨，并做好排水措施。（三）、浇筑方案为防止冷缝出现，采纳泵送商品混凝土，施工时实行斜面分层、依次推动、整体浇筑的方法，即：“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”，使每次叠合层面的浇注间隔时间不得大于 6h,小于混凝土的初凝时间。现场采纳 1 台地泵、1 台汽车泵，2 个溜槽相结合起来进行浇筑。要求施工队准备四组人，结合现场具体浇筑实际情况调动，要求一定确保每一下料混凝土能很好地覆盖上层已浇筑的混凝土，避开形成冷缝。（四）、混凝土的振捣在每一下料，三个振捣手均匀分布在整个斜面，确保不漏振,使新泵出的混凝土与上一斜面混凝土充分密实地结合。振捣应及时、到位，避开混凝土中石子流入坡底，发生离析现象。详见下图混凝土的振捣示意图后振捣棒中振捣棒前振捣棒混凝土采纳机械振捣棒振捣。振捣棒的操作，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀排列，插点采纳并列式和交错式均可；插点间距为 3〜4mm ,插入到下层尚未初凝的混凝土中约 5...
