1。工程概况2。编制依据3。施工组织4。施工工艺流程5。施工方案6。安全措施7。质量控制措施8。工程质量9。质量检验-1-1。工程概况工作船码头工程位 XXXX 上游 1。5 公里处，红水河北岸 2 级阶地阶坡处.场地地形为北面为阶坡坡顶，南面为阶坡坡脚，地形起伏大。工程基础抛石基础.砼墙总长 20m,墙高度为 5m,挡土墙墙身采纳 C25 混凝土。2。编制依据1。1：施工场为素填土，强风化岩泥，土方开挖过程中可能会出现土方垮塌。基坑土方开挖线底部达到设计要求后，基坑外边坡底部存在淤泥较厚。为保证安全固采纳砼挡墙加以支护。1。2 我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法。3. 施工组织3.1 施工准备3.1.此艮据施工现场实际情况确定施工方案，准备材料。3。1.2 选用 C25 自拌混凝土。3。1.3 修建临时施工便道、砼浇筑采纳斗车浇筑（因挡土墙砼浇筑量较大，无法从办公区域进行浇筑，只能从基坑下进行浇筑）。4.施工工艺流程施工准备—V 量放线-基槽开挖一立模加固一安装泄水孑一 做滤水层一浇筑混凝土 一拆除模板一养护。5。施工方案5.1 施工场地准备5.11 测量放线，定出挡土墙边界线。-2-5.1 2 在基槽周围挖设排水沟，排除地表水.5。2 砼挡墙墙身浇筑，底部厚度为 10mm，上根据边坡坡度确定尺寸现场确定(大样详附图)5.2.1 根据现场高程放出挡墙浇筑边线。5.2 2 模板安装(1) 模板采纳复木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2) 保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；(3) 具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷.(4) 模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。(5)模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。(6) 模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面-3-的观感质量。（7）模板采纳 M14 x 5 螺栓与预埋钢筋拉结配 D48X3。5 钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按 10 x 5 的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置，紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于 5 。5。2.3 浇筑混凝土（1）混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构浇筑顺序（尽量减少施工缝）员施工前应认真检查模版、预埋件的紧固程度。（2）浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土...
