混凝土质量通病防治的措施第一章概述混凝土工程施工过程中，常常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的，本文就结合工作实际，对混凝土工程的质量通病的产生和防治进行探讨。第二章蜂窝（一）现象混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。（二）产生的原因⑴ 混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；⑵ 混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；⑶ 下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，⑷ 混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；⑸ 模板缝隙未堵严，水泥浆流失；⑹ 钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；⑺ 基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。（三）防治的措施。（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，常常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过 2m 应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇 11. 5h，沉实后再浇上部混凝土，避开出现“烂脖子”。（2）小蜂窝：洗刷洁净后，用 1： 2 或 1： 2. 5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土认真填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，第三章麻面（一）现象混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。（二）产生的原因⑴ 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；⑵ 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；⑶ 摸板拼缝不严，局部漏浆；⑷ 模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面；⑸ 混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。（三）防治的措施（1）模板去面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后...
