炼油装置开工仪表、控制系统的校验及联锁试验方案

炼油装置开工仪表、控制系统的校验及联锁试验方案1 编制依据及工程概况1.1 编制依据(1) 中国石化工程建设公司设计图纸，图纸号为 53212-02BD(2) 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-1999(3) 《工业自动化仪表工程施工及验收法律规范》GBJ93-86(4) 《自动化仪表安装工程质量评定标准》GBJ131-90(5) 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-21(6) 《石油、化工施工安全技术规程》SH3505-19991.2 工程概述全厂的控制网络由分散控制系统(DCS)、安全仪表系统(SIS)、机组专用控制系统(CCS)三个相对独立控制系统组成，DCS 系统考虑管理信息系统的接单元。本装置选用安全可靠、技术先进并具有成熟使用经验的分散型控制系统(DCS)。装置内主要过程变量均进入 DCS 进行调节、记录、显示、报警等，主要机泵的运行状态也进入 DCS 进行显示，实现对生产装置的控制和操作，并为实现全厂计算机信息管理和生产调度建立基础。为保证安全生产，本装置设置独立的安全仪表系统(SIS)，用于工艺装置的自保联锁控制和紧急事故处理。SIS系统的安全等级应符合 IEC61508 的安全等级。柴油加氢装置共有 3 台 DCS 操作台、2 台 CCS 操作台、2 台 SIS 操作台。控制系统本装置采纳的是横河公司的 CS30 系统，安全仪表系统采纳横河公司的 FSC 系统。控制点规模控制回路：约 136 个输入输出点数：约 860 个2 仪表校验工序及工艺2.1 仪表校验工序⑴ 仪表及 DCS 出库。⑵ 仪表单校（变送器单校、调节阀单校、T/C & RTD 单校、压力表/温度计单校、其它仪表单校）、DCS安装及内部调试（总体外观检查-系统电缆连接-供电及系统接地检查-系统上电-装载程序-系统基本性能检查-I/。精度测试-I/O 回路/报表/报警功能检查）。⑶ 回路试验及联校。2.2 仪表校验工艺2.2.1仪表单体校验指仪表安装前后校对。按《工业自动化仪表工程施工及、验收法律规范》GBJ93-86 的要求，原则上每台仪表都要经过一次调校。调校的重点是检测仪表的示值误差、变差；调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差，控制点偏差，平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表，才能安装，以保证二次调校的质量。⑴ 首先对仪表进行外观检查。内容包括：铭牌及实物的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘等，应符合要求。⑵ 一般仪表单体校验应不少于 5 点，基本误差应小于允许误差。⑶ 温度计示值校验应不少于 2 点，有特别要求的温度计，应作四点试验...