炼油装置加氢装置开工设备、管线水冲洗方案1 目的⑴ 清除在施工安装过程中，留存在设备、管线内的泥沙、铁锈、焊渣等杂质。防止在运行过程中堵塞管道、阀门、孔板、机泵等设备。⑵ 进一步检查管线、设备、法兰、焊缝有无泄漏，保证管线、设备畅通无阻。⑶ 通过水冲洗使操作人员对装置的设备操作、工艺管线流程进一步熟悉，达到技术练兵的目的。2 准备工作⑴ 所有设备及工艺管线均已安装完毕，所有管线、设备印好标志，注明介质走向。⑵ 所有仪表均已安装、校对完毕，DCS 可投入监控。⑶ 配电设备、供电线路、通讯、照明设施可供正常使用。⑷ 上、下水道通畅。供风系统、热力管网试压合格，公用工程部分已冲洗吹扫完毕，水、电、风、汽已能正常使用。⑸ 消防安全设施齐全，紧急放空系统可以使用，安全阀已定好压。⑹ 准备好合格润滑油、脂。⑺ 所需的工具、垫片、盲板、过滤网等均已备齐，记录表格已准备就绪。⑻ 有关试运、检修、仪表、电气、安全等方面人员均已进入现场。⑼ 拆除不必要的脚手架，清除杂物，地面已用水泥平整，环境卫生已清理。⑽ 操作人员已掌握本方案。(11)泵的电流表、泵出压力表均要将红针调至额定电流值及最高压力值。3 原则和注意事项⑴ 反应系统高压临氢部分不允许进水，应使用氮气吹扫洁净。⑵ 循环水、除盐水管线、设备使用自身介质冲洗，其余管线、设备都用新奇水冲洗。⑶ 冲洗前装置内地面水泥抹平，明沟排水畅通。⑷ 冲洗前应拆除设备内的破沫网、管线上的过滤器、调节阀、流量计、孔板、压力表等并妥善保管，防止焊渣等杂物进入。当有关设备、管线冲洗吹扫洁净后，再将上述部件回装好。⑸ 冲洗前应将采样阀、仪表引出阀、压力表手阀、液面计等易堵塞的阀门关闭，待设备、管线冲洗洁净后，再打开上述阀门进行冲洗，仪表引出线应通知仪表工进行冲洗。⑹ 塔器内装水时，底部排污阀应全开，待水清后关闭。顶部放空阀应全开，防止憋压或抽空。⑺ 先冲洗管线，后冲洗设备，设备冲洗完成后，可采纳以塔器为中心向四面辐射的方法，自上而下逐条管线冲洗。⑻ 在水冲洗时，如泵出入阀法兰被拆开，需在泵出入做好遮盖，以免脏物冲入泵体内。泵入管线冲洗洁净后，换临时过滤网后才允许启泵，防止杂质进入泵体。⑼ 在冲洗前，系统中所有阀门应全部关闭，随用随开，防止跑窜。⑽ 冲洗时，凡是走副线的部位应先打开上、下游阀及排凝阀阀排空。要先管线后设备，先主线后支线，较长的管线分段冲洗，冲洗管...
