炼钢—连铸生产过程数据分析及在仿真中的应用讨论钢铁生产的关键程序就是炼钢，我国钢铁企业进行钢铁生产和管理时，难点以及核心是生产调度问题。目前，我国钢铁企业开始朝信息化的方向进展，企业中，MES 系统的使用十分广泛，而 MES 的使用对钢铁企业的动态调动以及生产计划编制有一定的影响，但是炼钢——连铸生产过程当中具备复杂的特性，因此与 MES 制定的生产计划并不符合。为了给生产计划的改善提供信息，就要提前评估生产计划。 对钢铁生产过程当中工序之间的物流平衡以及资源平衡问题进行解决，不仅可以缩短工序等待时间，还能对各个工序负荷进行平衡。建立炼钢连铸调动仿真系统，对调度方法的可行性有十分大的影响。对调度仿真系统进行讨论，主要是对炼钢连铸生产物流的仿真对象模型进行建立、考虑各种工艺等。 炼钢连铸生产过程炼钢连铸生产的流程主要有连铸、炼钢以及精炼。炼钢主要是将铁水在高温条件下进行冶炼，让铁水成为含碳量较低的钢水，对铁水中的氢、硫、氧等杂物去除，对碳、硅、锰等元素的含量进行调节，从而保证连铸机浇注出的板坯能够和特定钢种的要求保持一致。钢水冶炼出来后还要进行精炼。精炼的主要目的是对钢水的化学成分以及温度进行调整，让连铸机协调进站钢水能够有足够的时间满足连续浇注，当炉次钢水提前达到连铸机的时间时，就可以停留在精炼炉上，不用因为炉次在连铸机前等候而浪费了时间，对钢水的温度也有了保证。连续铸造是一种十分先进的铸造方法，主要是将熔融的金属浇入到结晶器当中，对铸件进行凝固，然后从结晶器的另一端连续不断地拿出，让它的长度具备随意长的特性。流程指的是在外界条件下，根据工序间的不同性质以及连接工序间的器具组成的网络结构，根据程序，有序地运转，从而实现预定的目标。钢铁冶金制造流程就是这样的。 有关炼钢连铸生产的讨论现状炼钢车间生产调度优化问题的讨论方法一共有三类，第一类是在经典基础上的运筹学方法，第二类是混合算法以及智能计算的方法，第三类是近似优化的方法。经典运筹学方法主要是对生产调度优化问题进行解决，在解决此类问题时，它的实际应用和理论讨论中有差距。在组合优化领域中运用的是智能计算方法，此方法被广泛的应用到生产调度领域中。方法都具备两面性，有好也有坏，因此，将这几种方法联合起来运用是目前的进展方向。将遗传算法以及启发式的规则联系起来，就可以将遗传算法盲目随机操作的效率提高，算法的收敛也加快了速度，但是这...
