热力管道的使用、维护和检测、修理规程1、 本规程适用于下列介质的厂区管道和用户车间管道：1.1 压力<10MPa，温度<540℃的蒸汽、热水、给水。1.2 软水、凝聚水。2、管道的投运2.1 操作员得到上级操作命令后，应对管道进行 1 次全面检查。检查各支架托盒、滚子应完好、阀门开关应灵活。2.2 暖管2.2.1 检查工作完毕后，开启各启动疏水阀，然后将主阀微启，各疏水阀应畅通无阻。2.2.2 再稍开大主阀，保持继续疏水。2.2.3 暖管时间应根据季节、温度、管道大小、长度等参数而定。总之，应以疏水排净，管部温度逐步上升，避开发生水击为原则。2.2.4 长度较大的管道应分段暖管。2.3 并汽待各疏水阀排出蒸汽无水份后，即可根据用户需要，开大主阀门，正式投入运转。2.4 软水、凝聚水管道的投运，应当注意将空气排净。3、管道的维护3.1 蒸汽管道运转中，严禁超温。假如发生超温，应该做好记录，并设法解决。3.2 蒸汽管道严禁裸管运转，不得有水滴管现象。3.3 运转中应对管道定期巡检，发现异常快速进行处理。3.4 起停过程当中，应检查管道膨胀是否正常，支吊架应无偏斜、卡死、脱落。3.5 对中温以上蒸汽管道的部件，要做到心中有数，定期测量壁厚，做好记录工作。3.6 对已超过设计使用年限的焊口，必须加强监督，定期探伤检查，并仔细做好记录工作。3.7 中温中压碳钢主蒸汽管道在使用超过十万小时后，应对金属做金相分析，检查其石墨化程度，当石墨化超过三级时，应进行更换。3.8 高温高压管道要有监视段。并定期进行蠕变测量，当蠕变速度达 0.75×10-7mm/h 或相变达 0.75%时，应组织讨论，进行鉴定，实行措施。3.9 运转中阀门泄漏应当及时修理，其泄漏率应当保持在千分之二以下。3.10 常常根据用户需要，调整阀门开度，在保证用户的前提下，节约能源。3.11 定期对阀门丝杆注油，并活动阀门，避开锈死。4、管道的检测、修理4.1 热力管道每年应当定期检测、修理一次，检测、修理内容包括消除泄漏，修整支吊架，完善保温工作等。4.2 管道和支架每 3~5 年应全面刷油一次，以保持不受腐蚀。4.3 对超期使用经检查不合格或壁厚腐蚀严重，威胁安全的管道应予以大修更换，一般管道大修周期均在十万小时以上。5、管道的保温5.1 为了减少热力管道的热损失，管道及其附件应根据下述条件保温。5.1.1 凡热力管道及其附件表面温度大于 50℃时，须考虑保温。保温后热力管道外表的温度不应超过下列数；室外管道：当气温≥25℃时，为 50...
