现浇混凝土板水平度极差控制措施一、工程概况本工程由 6 栋高层住宅及局部商业用房组成，其中 D1、D5、D6 栋为 33 层，D3、D4 为 31 层，D3、D4 为 25 层。地下建筑面积为 57152.79m2，地上建筑面积为 124909.91 m2。二、原材料控制本工程塔楼标准层的现浇混凝土梁板采纳 18mm 厚镜面红模板，墙柱采纳18mm 厚镜面黑模板，支撑体系为快速脚手架。其中立杆顶部加 U 型可调顶托，主 龙 骨 为 φ48×3.0 双 钢 管 ， 次 龙 骨 采 纳 钢 木 结 合 ： 板 模 板 拼 缝 处 采 纳50mm×100mm 的进口过刨木枋，其余均采纳 30mm×50mm U 型钢。马镫采纳商品马镫。原材料控制三、现浇混凝土板模板支撑体系参数拟定塔楼标准层均采纳轮扣式满堂脚手架，经验算后，拟定架体立杆纵距为0.9m，横距为 0.9m，步距为 1.2m，架体内每隔 4～6m 设立一排剪刀撑。次龙骨铺设间距为 300mm，主龙骨纵距为 0.9m，横距为 0.9m。 支模体系设计 支模体系实体四、现浇混凝土板模板制作安装计算可调顶托标高→计算轮扣式立杆高度→架设轮扣式钢管脚手架→打标高→抄平→拟定 U 型可调顶托高度→摆放主龙骨→摆放次龙骨→铺板→标高校核→安装柱、梁、板节点模板→检查校正→交付验收 支模过程实测 浇筑过程校调五、顶板水平度极差控制1、指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间同一块板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值的极差值，梁板模板支设完毕后、板钢筋绑扎之前，在模板板面实测一次，砼浇筑过程中，在所测楼板下一层实测一次，综合反映同一房间砼顶板的平整限度。 支模完毕后实测 砼浇筑过程极差实测2、模板实测合格标准：[0，10]mm；拆模后砼实体实测合格标准：[0，15]mm。3、测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺（或 2 米靠尺、激光测距仪）4、测量方法和数据记录：（1）同一功能房间砼顶板作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约 30cm 处位置选取 4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增长 1 个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算此外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm 时实测点合格；最大偏差值≤20mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以 0计）的实际值作为推断该...
