生产车间安全操作规程为保证操作工人的人身安全以及财产不受损失，根据《危险化学品安全条例》，操作工人必须根据以下操作规程进行操作。一、操作工人必须掌握化学物品的特性（物理、化学性能），熟悉操作工艺。二、操作工必须持证上岗，有高度的安全意识。严格做好双人领料、双人投料制度。三、在化学危险品操作过程中必须佩带防护用品，对接触化学危险品的容器，要及时进行加工处理。四、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。五、不允许将化学危险品以及其有关的物品带出车间。六、严禁在车间内进食、喝茶、娱乐等与工作无关的行为。七、化学危险品工作区域内除持证人员外，其他工作人员及闲杂人员等不得进入。八、对违规操作以及发生的大小事故将追究各级责任人的责任。称量工序操作规程设备：台秤、捕尘设施状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证；记录填写：批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无误。操作：1 操作人员根据称量配料的数量到净桶存放室领取干净的桶和舀子等器具，将其用小车运至称量配料间，并用 75%酒精擦拭消毒。2 操作人员依据“生产指令”和限额领料单到中间站领取所需物料，核对其名称、规格、编号、数量等，并在交接单和物料进出记录上签字确认领用，用小车运至称量配料室。3 在 QA 人员监控下，根据制剂指令的规定比例，称量各物料的单锅数量。4 物料按比例称重后及时悬挂标示牌，填写称量配料记录，将所配物料递交下一工序。5 称量配料结束后取下“生产证”，换上“待清洁”标示牌。清场制粒工序操作规程设备：摇摆式颗粒机状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生产证；记录填写：设备运行和维护保养记录、批生产记录；所需容器具准备齐全；所用物料确认无误。操作：1 操作人员在摇摆式制粒机的出料摆放好接料桶，根据“摇摆式颗粒机使用标准操作规程”开动摇摆式制粒机，向制粒机料斗内装适量的湿颗粒，进行制粒操作。（加料时均匀加入，不宜太慢，以免受压过大，筛网易损坏，随时注意观察筛网，.如有破损及时更换，新筛网使用前用 75%酒精擦拭消毒。）2 制粒结束后，关闭摇摆式制粒机并将绿色的“正在运行”标牌换成黄色“待清洁”标牌。3 停机后，清理机器设备料槽内的余料，经过处理后放入尾料的桶内，作为本批尾料处理；填写制粒记录。清场干燥工序操作规程设备：热风循环烘箱状态标志：已清洁、正在运行、清场合格证、生...
