生产过程控制管理制度及考核办法生产过程管理是从原料投产到产品产出全过程的管理制定本管理文件,确定生产过程中人机 料的控制要求，形成操作监控记录，明确各部门承担的职责任务具体工作程序确保生产过程能够在受控状态下进行，使产品达到标准和顾客的要求1 目的对我公司产品的生产过程进行有效控制，保证生产作业根据有关规定方法和程序在受控状态下进行，确保产品质量满足规定的要求2 适用范围本程序适用于产品生产过程中各种影响因素的控制3 职责3. 1 生产部负责制定生产计划，并根据计划组织生产,负责生产计划的落实负责生产过程的监督和现场管理负责向车间下发工艺文件，生产通知等负责收集生产信息反馈到品控部,便于产品质量的改进负责人员的配置 培训和资格认可3.2 品控部负责生产过程中的关键过程的监控负责制订各种工艺要求操作规程等工艺文件，并监督实施负责过程产品的检验，卫生法律规范要求的监督考核3.3 生产车间负责根据工艺要求组织生产，并对工序产品质量负责负责本车间设备的维护和保养负责生产过程中工艺参数的监控,按规程标准要求进行操作控制贯彻执行食品卫生法律规范和本公司卫生管理制度的要求，做好设备设施的清理消毒和环境保持4 具体内容4.1 生产计划的控制生产部根据业务科部提供的年度销售计划制定下年度生产计划，报总经理审批后作为依据，每月编制《月生产计划》，下发到车间生产车间根据《月生产计划》合理安排生产，做到均衡生产4.2 生产准备品控部负责制定《产品生产工艺操作规程》《关键质量控制点操作控制程序》和《原辅材料及包装材料采购验证制度》等文件，经批准后，下发到有关部门和车间执行办公室根据计划安排和工艺要求向车间下发《生产通知单》，车间根据投料要求填写《领料单》，由仓库管理员负责计量发放车间操作工对领到的原辅材料的质量数量确认无误后，投入生产4.3 生产过程控制生产过程分为一般工序和关键工序一般工序4.3.3.人员控制操作人员必须提供健康证，并经过岗前培训，掌握本岗位的操作规程技能要求和安全知识，方可上岗操作4. 3. 3.设备控制a. 操作工人按《设备管理制度》要求，定期清理机械设备 设施中的滞留物料,对设备进行维护保养b. 各工序操作人员负责正确使用本岗位的设备 仪表，对设备及环境进行卫生清理,对设备进行维护保养严格执行相关设备清洗消毒规定并做好相关记录4.3.3.原辅材料控制原辅材料进入车间，投料前由操作人员核对是否符合要求，及时剔除不合...
