电石铁合金安全防范措施为预防电石企业在生产过程当中发生喷炉、爆炸等生产安全事故，我局组织有关专家根据电石炉生产工艺、设备、原材料、辅助材料、产品的危险性及生产操作岗位的特点，特制定《电石炉技术防范措施 30 条》，请各企业严格遵照执行。一、严格控制原料的各项指标把好原料关对预防喷炉事故至关重要，各企业从源头上把控好原料的各项指标，做到认真检查和化验，对不符合以下指标的原料坚决不入炉。1、碳素材料中的水份含量半密闭电石炉采纳自动上料系统的，碳素材料中的水份含量≤5%,采纳人工上料的，碳素材料中的水份含量≤8%；密闭电石炉碳素材料中的水份含量≤2%。企业没有原料烘干设备的，应构建能够储存 2-3 天的原料的库房或者罩棚，防止因雨季导致原料水份过高。2、电极糊的选用电石生产企业使用电极糊要确保质量合格，在使用之前应查看电极糊的化验单，合格之后方可使用。应选择具备一定规模的电极糊企业生产的产品。电极糊粒度≤100㎜，严禁将整块电极糊直接加入电极筒内。在换季阶段，应当及时调整电极糊的软化点、挥发份等指标。3、白灰中 MgO 的含量应尽量控制白灰中 MgO 的含量，尤其密闭炉应在 1.6%以下。4、白灰中粉末的含量要严格控制白灰中粉末的含量，对粉末含量高的白灰，必须经过筛分后方可进行投料，白灰中粉末的含量，必须控制在 3%以下。二、加强设备安全管理在生产过程当中，设备设施的功能失效、设计安装的不合理、操作不当都是导致发生事故的直接原因。4、循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区域，且高度不宜超过 1.5m。5、电极筒上部应加装有防尘盖，并开设透气孔，以防止杂物进入电极筒，影响电极焙烧质量。6、淘汰使用卷扬机拉运电石锅，尽可能使用自动行走牵引车拉运电石锅，牵引车要装有防倾倒设施，前后应设配重车。7、电极压放系统，淘汰弹簧式抱紧系统，必须采纳液压或气囊上、下抱紧装置，并加装限位装置，实现自动带电压放。8、电石炉大修完毕送电前，应编制《开炉方案》，进行炉体、液压及压放系统、绝缘系统、冷却水循环系统、短网导电系统、出炉系统的验收，并且填写《验收确认表》备查；日常检测、修理必须确保质量；把持器电极的检测、修理必须注意导电接触元件的安装，必须确保与筋板自由平行，蝶形弹簧预紧力符合要求。9、电极筒加工要法律规范，使用 2㎜厚度冷轧板，企业要根据不同炉型选择筋片数量、宽度以及导电面积，且电极筒联结处，应采纳搭焊结构，...
