砂石地基工程施工方案一、施工准备：1、材料及主要机具：错误!人工及河砂：宜采纳质地坚硬的中砂、粗砂。错误!河砂材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过 3%.错误!主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2 米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等.2、作业条件：错误!设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。错误!铺筑前，应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续.错误!检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。二、操作工艺：1、工艺流程：检验砂质量 ►分层铺筑砂 ►洒 ►夯实或碾压——找平验收2、对级配砂进行技术签定，其质量均应达到设计要求或法律规范的规定。3、分层铺筑砂错误!铺筑砂分二层进行，每层厚度应做试孔，使压实厚度符合设计 2的厚度要求。错误!铺筑的砂应均匀.如发现砂窝或成堆现象，应将该处砂子挖出，分别重新回填砂子。°, 3 洒水：铺筑的砂应在级配砂石夯实碾压前,根据砂干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂的最佳含水量，一般为 8% —12%.错误!夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定.用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 4〜5 ,要一夯压半夯，行行相接,全面夯实，一般不少于 3 遍.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4、找平和验收：错误!施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点,用 2的环刀取样，测定干砂的质量密度检验数量每 1 平方米至少应有一点.错误压（夯）完成后，表面应拉线找平，要符合设计规定的标高.三、质量标准1、保证项目：°, 1 基底土质必须符合设计要求。错误!纯砂检查点的干质量密度,必须符合设计要求。2、基本项目：错误!级配砂石配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。Q 分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。°, 3 允许偏差项目，见表 2 — 4砂石地基的允许偏差表 2-4项次项目允许偏差检验方法1顶面标高±15用水准工作仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用 2 米靠尺和楔形塞尺量检查四、成品保护1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应常常复测.2、地基范围内不应留有孔洞.完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域...
