磨煤机、制粉系统检测、修理安全措施a.工作内容:1)喷淋油泵检查,清洗过滤器,系统消漏,喷淋试验。2、检查润滑油站,消除管路漏油,更换不合格润滑油。3、检查大小齿轮及轴承游隙,测量齿轮咬合间隙。4、检查筒体衬板、螺栓。5、更换部分出口料斗衬板,更换 1#磨进口螺旋管,润滑油站润滑油。6、检查减速机油质、油位。7、检查粗、细粉分离器,检查木块分离器篦子8、检查三次风门、再循环风门,落粉管三通折向档板 b. 磨煤机、制粉系统检测、修理危险点分析:1、人身触电、窒息。2、高空坠落。3、起吊设备坠落伤人。4、火灾。5、挤碰伤。 c. 磨煤机、制粉系统检测、修理安全措施:1、磨煤机罐体内使用行灯时,电压不准超过 12V,使用电气工具所用电线应使用橡胶电缆,不准接触热源或有重物压在电线上。2、磨煤机电动机停电并挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。3、关闭入口混合及热风门,磨煤机内经过充分通风后方可进入工作。4、检查罐体内和出粉管等处不准有剩余煤粉和杂物5、磨煤机罐体内部进行电、气焊(割、工作时,必须采纳防止触电和火花飞溅的措施并设专人监护。接地线必须牢固的接在罐体上。6、磨煤机盘车前,工作负责人必须先检查罐体内确实无人无工器具,方可进行盘车。7、盘车过程当中,必须保持轴瓦的润滑油畅通,回油温度正常,假如发现润滑油中断,必须立即停止盘车。8、用煤油清洗设备时,不准将煤油撒在地面及其他设备上和地沟内。清洗完毕,必须立即将地面、杂物、废油、破布等清理洁净,以防着火。9、筒体内严禁电、火焊同时作业。10、将同系统内给煤机、清扫装置电源切断,严禁上下交叉作业。11、工作地点不能大面积存在油污和潮湿。12、清洗润滑油箱时打开上方盖板以保持空气流通后人员方可进入进行清洗,外部设专人监护,现场禁止吸烟。 d. 磨煤机、制粉系统检测、修理技术措施:1、料斗衬板的磨损超过原厚度的 2/3 时必须更换,局部破损经挖补处理后,内表面应当保持平整。2、料斗接管处与螺旋管衔接处的同轴度偏差不得大于 2mm。3、衬板磨损程度超过原厚的 2/3 以上时应更换,螺栓紧固后应当符合要求,无松动现象4、螺旋线磨损超过原厚的 2/3 应更换,螺旋管法兰螺栓应齐全,紧固。5、轴承滚珠应无裂纹及严重斑点等缺陷,滚珠游隙应不大于0.35mm,保持架与外圈应无裂纹,保持架磨损超过厚度的 1/3 时应予更换,滚珠轴承内圈与轴的装配不应松动,轴承润滑油质洁净无杂质,检查已变质后必须清洗后方可加入新...