混凝土楼地面一次成型技术1. 技术内容地面一次成型工艺是在混凝土浇筑完成后，用 150mm 钢管压滚压平提浆，刮杠调整平 整度，或采纳激光自动整平、机械提浆方法，在混凝土地面初凝前铺撒耐磨混合料(精钢砂、 钢纤维等)，利用磨光机磨平，最后进行修饰工序。地面一次成型施工工艺与传统施工工艺 相比具有避开地面空鼓、起砂、开裂等质量通病，增加了楼层净空尺寸，提高地面的耐磨性 和缩短工期等优势，同时省却了传统地面施工中的找平层，对节约建材、降低成本效果显著。2. 技术指标(1)冲筋：根据墙面弹线标高和混凝土面层厚度用 L40 x 63 x^的角钢冲筋，并用作混凝 土地面的侧模，角钢用膨胀螺栓(@10mm )固定在结构板上，用激光水准仪进行二次抄 平。(2)铺撒耐磨混合料：混合料撒布的时机随气候、温度和混凝土配合比等因素而变化。 撒布过早会使混合料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使 混合料无法与混凝土粘合而造成剥离。判别混合料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉 5mm 时，即可开始第一次撒布施工。墙、门、柱和模板等边线处水分消逝较快，宜优先撒布施工， 以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的 2/3,拌合应均匀落下，不能用力抛而 致分离，撒布后用木抹子抹平。拌合料吸收一定的水分后，再用磨光机除去转盘碾磨分散并 与基层混凝土浆结合在一起。第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一 撒布不平处，第二次方向应于第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的 1/3,撒布后立即抹 平，磨光，并重复磨光机作业至少两次，磨光机作业时应纵横相交错进行，均匀有序，防止 材料聚集。(3)表面修饰。磨光机作业后面层仍存在磨纹较凌乱，为消除磨纹最后采纳薄钢抹子 对面层进行有序方向的人工压光，完成修饰工序。(4)养护及模板拆除。地面面层施工完成 24h 后进行洒水养护，在常温条件下连续养 护不得少于 7d；养护期间严禁上人；施工完成 24h 后进行角钢侧模拆除，应注意不得损伤 地面边缘。(5)切割分隔缝。为避开结构柱周围地面开裂，必须在结构柱等应力集中处设置分格 缝，缝宽 5mm，分隔缝在地面混凝土强度达到 70%后(完工后 5d 左右)，用砂轮切割机切 割。柱距大于 6m 的地面须在轴线中切割一条分格缝，切割深度应至少为地面厚度的 1/5。填缝材料采纳弹性树脂等材料。3. 适用范围停车场、超市、物流仓库及厂房地面工程等。4. 工程案例抚顺罕王微机电高科技产业园项目、沈阳友谊时代广场项目、大连富丽华项目、邯郸友 谊时代广场等工程。
