脱硫吸收塔内浆液中毒得原因与解决措施影响浆液中毒得因素:1、 塔内 ph 值对吸收反应得影响控制塔内 ph 值就就是控制烟气脱硫反应得一个重要步骤，p ｈ值就就是综合反应得碳酸根、硫酸根以及亚硫酸根含量得重要推断依据
控制ｐ h 值就就就是控制烟气脱硫化学反应正常进行得重要手段
控制 ph 值必须明确:so2 溶解过程中会产生大量得氢离子,ph值高有利于氢离子得吸收,也就有利于二氧化硫得溶解;而低得ｐ h 值则有助于浆液中ｃ a ｃo ３得溶解
因为ｃ a ｃ o3、/2h2o 以至于 C ａ s ｏ 4、２ H2o 得最终形成都就就是在So2、Caco3 溶解得前提下进行得
所以,过高得ｐｈ值会严重抑制Ｃ aco3 得溶解,从而降低脱硫效率
而过低得 ph 值又会严重影响对 so2 得吸收,导致脱硫效率严重下降
因此,必须及时调整并时刻保证塔内 p ｈ值在 5、0～6、2、2、 塔内氧化风对吸收反应得影响氧化风量决定了浆液内亚硫酸得氧化效果及氧化程度,从而影响着塔内反应得连续性
氧量充足,即氧化充分,生成石膏晶体就会粗壮,易脱水
反之,则会产生含有大量亚硫酸得小晶体,亚硫酸得大量存在不仅会使石膏脱水困难,而且亚硫酸根就就是一种晶体污染物,含量高时会引起系统设备结垢
另一方面,亚硫酸根得溶解还会形成碱性环境,当亚硫酸盐相对饱与浓度较高时，亚硫酸盐所形成碱性环境也会增强,而碱性环境会抑制碳酸钙得溶解,从而使浆液中不溶解得碳酸钙分子大量增加,不仅增加浆液密度,也会降低吸收率
此时，假如有大量二氧化硫进入浆液,浆液 ph 值会快速降低,从而出现浆液密度高、ph 值却偏低得浆液中毒情况
3、 塔内灰尘、杂质离子对吸收反应得影响浆液中得杂质多数来源于烟气,少数来源于石灰石原料，有时电除尘常常发生故障,导致带入吸收塔内得灰尘量超标
所以，了解灰尘对吸收塔内浆液吸收率得影响非常重要
