自然循环余热锅炉的热偏差的分析和控制VIP专享

自然循环余热锅炉的热偏差的分析和控制对余热锅炉运转中的热偏差进行理论分析，分析其产生的原因和将会造成的后果，并提出相应的改善措施。为了响应国家淘汰低产能的号召，中国有色集团抚顺红透山 XXXX有限公司冶炼厂对冶炼工艺进行改造，采纳富氧底吹炉工艺生产，余热锅炉是这套工艺流程中的一个热交换设备，用以降低底吹炉出来的含有 SO2 的高温高矿尘气体的温度，以满足制酸工艺的要求，并达到余热利用的目的。本余热锅炉动力为自然循环，额定蒸汽压力3.8Mpa，蒸汽出口温度 249℃。在该工艺中，余热锅炉的安全稳定运转决定了底吹炉能否正常运转，所以需要保证余热锅炉能够长时间稳定的工作，那么余热锅炉的爆管事故就需要尽力避开，刨除材质和施工质量的原因，由热偏差产生的爆管事故占有较大的比重。所以本文将对余热锅里热偏差的分析和控制做出阐述。热偏差的概念自然循环余热锅炉是依靠热对流为动力来完成炉内循环，所以在自然余热锅炉的运转中很容易出现水冷壁各个位置由于热量分布不均产生金属管壁超温，进而发生爆管等事故的情况，只有合理的设计和在运转中科学的操作控制，才能确保余热锅炉的水冷壁拥有比较长的使用期限。余热锅炉的烟道（即炉膛）是由许多平行管列组成的水冷壁。由于结构和制造的原因，烟道的水冷壁管的尺寸大体相同，但是在自然循环余热锅炉的各个部分所受的热负荷不同，导致水冷壁管中液体的吸热量不同，因此在管道中水循环的动力也是不同的。这也就产生了锅炉内部的热偏差。总体来讲水冷壁中的热偏差是由于热力不均和水的流量不均造成的。热偏差的形成原因3.1.余热锅炉烟道内的热力不均余热锅炉属于被动式锅炉，它所需要的热量完全来自烟气的温度，所以烟道内的热力不均是余热锅炉热偏差的一个主要的形成原因。烟道内的热力不均主要存在下列几种情况：3.1.1.烟道中烟气的速度和温度分布不均；3.1.2.受热面产生结焦和积灰，结焦和积灰必定是不均匀的，而结焦和积灰对热量的隔离使水冷壁对热量的吸收产生影响；3.1.3.含尘烟气长时间对管壁造成冲刷，使部分管壁变薄，传热效率提高；3.1.4.富氧底吹炉产生的烟气中含有一部分的单质硫，这些单质硫会在烟道中二次燃烧，使烟道局部的热量升高；对于余热锅炉的烟道，内部各面的热负荷各不均匀，对于同一壁面，沿其轴向和径向的热负荷的分布不均匀，对于烟道整体，沿着烟道轴向和径向分布的热量也不均匀，这些不均匀将会不同程度的延续下去，引起炉膛出口和对流管区吸热...