钢结构厂房安装精度控制方法一、钢结构制作及运输控制1、钢结构制作尺寸的精确，是确保整体结构尺寸精确和钢结构 厂房安装顺利的基本和前提条件，因此，要准确把握好诸如钢柱的直 线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精 度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑 连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。2、目前钢结构厂房中柱由外购 H 钢加工或板材组装而成，假如 是现成的 H 型钢加工，则柱子的制作精度容易控制；假如是由板材 组装而成，则在组装、焊接后要注意对钢柱进行整形，以确保钢柱直 线度并防止扭曲。屋面梁大部分为人字形结构，往往由 2 棉或 4 棉组 装而成。屋面梁一般由制作方用板材拼装而成，而且梁的腹板往往呈 不规则四边形，技术能力强的厂家对腹板的放样下料能精确掌握，而 技术能力薄弱的厂家对腹板的放样尺寸却时有偏差。由于屋面梁的外 形尺寸，关系到梁与柱连接的严密性，腹板的尺寸直接影响到梁的外 形尺寸，因而尤其重要。在一般钢结构厂房的设计中，对屋面梁往往 还有一定的起拱要求，其目的是抵消整体安装后，梁体因自身和屋面 载荷的作用而产生的下挠度，这样正好达到安装尺寸。起拱的高度由 设计决定。3、为确保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的调整，梁的 制作难度远大于柱的制作难度。我们在现场检查时，将梁的外形尺寸 和梁端连接板作重点检查项目，其目的就是为了确保安装后的整体效 果，确保梁与柱之间的严密性。安装后梁和柱之间有锲形间隙，这时 的大六角头螺栓已丧失了原来设计提出的最主要的作用，只承担起支 承作用，梁与柱之间根本没有摩擦力。为了消除这个隐患，每根柱子 上紧靠梁连接板的下侧，增加了抗剪键以提高对屋面系统的支撑能力， 实践证明，效果很好。4、为了避开和减少柱、梁、系杆及其他连接件在运输过程中发 生变形，应要求运输公司在绑扎构件时，必须在全长度范围内多增加 支撑点，各部件之间尽可能用木料垫实，外围绑扎要牢固，以尽量减 少在运输过程中因振动或重压致使构件变形；在装卸时要用两点吊， 如构件超长，可采纳扁担并适当增加吊点；构件在安装现场堆放时， 应尽量减少堆放层数，一般不超过 3 层，同时要适当增加支承点，防 止构件受压变形。二、钢结构安装的控制1、钢结构厂房安装前，要切实做好各项前期工作。吊装前，安 装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形...
